Le diffractomètre à rayons X de bureau TDM-20 est un appareil de bureau compact principalement utilisé pour l'analyse de phase des matériaux et la recherche sur la structure cristalline. 1. Les principales fonctions du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-20 Analyse de phase du TDM-20 : Le TDM-20 peut effectuer une analyse qualitative/quantitative sur des échantillons polycristallins tels que des poudres, des solides et des matériaux pâteux. Analyse de la structure cristalline du TDM-20 : Basé sur le principe de la diffraction des rayons X, le TDM-20 prend en charge l'analyse des structures cristallines d'échantillons métalliques, de minéraux, de composés, etc. 2. Caractéristiques techniques du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-20 Puissance et performances élevées du TDM-20 : grâce à une alimentation haute fréquence et haute tension, sa puissance est portée à 1 600 W. Il est équipé de nouveaux détecteurs matriciels haute vitesse ou de détecteurs proportionnels pour améliorer l'efficacité et la précision de l'acquisition des données. Fonctionnement pratique du TDM-20 : L'appareil est de petite taille et léger, adapté aux espaces de laboratoire compacts ; Prend en charge l'étalonnage et les tests rapides, avec un contrôle de circuit simple et une installation et un débogage faciles. La précision et la stabilité du TDM-20 : la répétabilité de l'angle est aussi élevée que 0,0001 ° et la linéarité de l'angle de diffraction du spectre complet est de ± 0,01 °. Évolutivité du TDM-20 : Le TDM-20 peut être équipé d'un changeur d'échantillons automatique à 6 chiffres, d'une platine d'échantillon rotative, d'un système de refroidissement à basse température et d'accessoires in situ à haute/moyenne basse température pour répondre à divers besoins de test. 3. Scénarios d'application du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-20 Les domaines de recherche du TDM-20 comprennent la caractérisation de la structure cristalline et l'analyse des transitions de phase dans la science des matériaux, la géologie et la recherche pharmaceutique. Applications industrielles du TDM-20 : évaluation de la consistance des médicaments dans l'industrie pharmaceutique, identification des minéraux, analyse des catalyseurs pétrochimiques, tests de sécurité alimentaire (tels que la détermination de la composition cristalline). Éducation et défense nationale du TDM-20 : identification rapide des phases dans les expériences d'enseignement universitaire et développement du matériel de défense nationale. 4. Fabricants et accessoires du TDM-20 Fabricant : Dandong Tongda Technology Co., Ltd. Accessoires optionnels : détecteur de réseau unidimensionnel, détecteur proportionnel, changeur d'échantillons automatique à 6 chiffres, platine d'échantillon rotative, monochromateur à cristal courbé en graphite, etc. Dans l'ensemble, le TDM-20, avec sa puissance élevée, sa haute précision et sa conception compacte, est devenu un outil efficace pour l'analyse de phase en laboratoire et est largement utilisé dans la recherche scientifique, l'industrie et les domaines de l'enseignement.

Le diffractomètre à rayons X TD-3500 (TD-3500XRD) est un instrument d'analyse haute performance produit par Dandong Tongda Technology Co., Ltd. Il est principalement utilisé pour l'analyse de la structure cristalline, de la composition de phase et des propriétés des matériaux. 1. Paramètres techniques de base du diffractomètre à rayons X TD-3500 La source de rayons X du diffractomètre TD-3500 : Il propose une sélection de matériaux cibles Cu Kα ou Mo Kα, avec une plage de tension de tube réglable de 10 à 60 kV et une plage de courant de tube de 2 à 80 mA, prenant en charge les générateurs à semi-conducteurs haute fréquence et haute tension, ainsi que les générateurs à fréquence industrielle. Équipé d'un système de contrôle PLC Siemens importé, il assure la commutation automatique des portes lumineuses, la régulation de la pression et du débit du tube et les fonctions de formation du tube à rayons X avec une grande stabilité. Système de mesure d'angle du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Adoptant une structure verticale θ -2 θ avec un rayon de cercle de diffraction de 185 mm (ajustable à 285 mm), il permet de tester des échantillons liquides, sol, poudre et blocs. La résolution angulaire atteint 0,0001 degré, la précision de pas est de 0,0001 degré et la plage de mesure d'angle est de -5 ° à 165 ° (2 θ), ce qui convient à l'analyse cristalline de haute précision. Détecteur du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Détecteur proportionnel (PC) ou détecteur à scintillation (SC) en option, avec une plage de comptage linéaire ≥ 700 000 cps et un bruit de fond ≤ 1 cps. Équipé d'un monochromateur à double cristal, il supprime efficacement la composante K α 2 et améliore la monochromaticité du rayonnement. Contrôle et logiciel du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Un système d'interaction homme-machine basé sur un PLC importé et un écran tactile couleur véritable, prenant en charge le réglage des paramètres, la surveillance en temps réel et le diagnostic des pannes. Le logiciel dispose de fonctions telles que la correspondance des diagrammes de phases, l'analyse des contraintes et le calcul de la granulométrie, et peut générer des rapports standardisés. 2. Caractéristiques techniques et avantages du diffractomètre à rayons X TD-3500 Haute précision et stabilité du diffractomètre à rayons X TD-3500 : L'instrument de mesure d'angle adopte des roulements importés de haute précision et un système d'entraînement servo entièrement fermé, avec correction automatique des erreurs de mouvement et une répétabilité supérieure à 0,0006 °. La conception modulaire de l'API a une forte capacité anti-interférence, prend en charge un fonctionnement sans défaut à long terme et peut étendre plusieurs accessoires fonctionnels. Sécurité et protection du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Le dispositif de verrouillage électronique de la porte de plomb assure une double protection : la porte lumineuse et la porte de plomb sont verrouillées pour garantir un fonctionnement sûr. Équipé d'un système de refroidissement par circulation d'eau (séparé ou intégré), il contrôle automatiquement la température de l'eau et surveille la température du tube à rayons X pour éviter tout blocage. Fonctionnement intelligent du diffractomètre à rayons X TD-3500 : L'écran tactile affiche l'état de l'instrument en temps réel et prend en charge le réglage des paramètres (plage de balayage, pas, temps d'échantillonnage, etc.) ainsi que le diagnostic des pannes à distance. Des modes de balayage prédéfinis (θ -2 θ, diffraction monocristalline, analyse de couches minces) sont disponibles pour répondre aux différents besoins en matière d'échantillonnage. 3. Principaux domaines d'application du diffractomètre à rayons X TD-3500 Analyse du matériau du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Analyse qualitative/quantitative des phases, identification de la structure cristalline, détermination de la granulométrie et de la cristallinité. Analyse de la composition de phase et des contraintes de matériaux tels que les semi-conducteurs, les céramiques, les métaux, les polymères, etc. Expérience de recherche du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Analyse de l'orientation du film, recherche de transition de phase des matériaux catalyseurs/batteries et caractérisation des structures de nanomatériaux. Cristaux biologiques, mesure des contraintes macroscopiques/microscopiques et analyse de l'évolution de la température des matériaux (nécessitant l'utilisation d'un analyseur thermique). Cas d'utilisation typique du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Université de technologie de Wuhan (recherche sur la structure des nouveaux matériaux), Institut de technologie de Pékin (recherche sur la transformation de phase des semi-conducteurs à oxyde), Université de Tongji (analyse de la structure des alliages de titane), etc. 4. Points clés pour le fonctionnement et la maintenance du diffractomètre à rayons X TD-3500 Processus de fonctionnement du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Démarrage et préchauffage pendant 10 à 15 minutes → Préparation et fixation des échantillons → Définition des paramètres de numérisation (plage 2 θ, largeur de pas, pression/débit du tube, etc.) → Démarrage de la numérisation → Analyse des données. Prise en charge de la combinaison MEB et EDS pour une caractérisation complète des micro/nanostructures et composants. Largement utilisé en science des matériaux, chimie, physique et autres domaines, c'est l'outil privilégié pour l'analyse de la structure cristalline et des phases.

Le diffractomètre à rayons X TD-3700 est un appareil d'analyse de rayons X haute performance et haute résolution, caractérisé par une analyse rapide, un fonctionnement pratique et une sécurité renforcée. 1. Caractéristiques techniques du diffractomètre à rayons X TD-3700 (1) Configuration de base du diffractomètre à rayons X Équipé d'un détecteur matriciel unidimensionnel (SDD) haute vitesse utilisant la technologie de comptage mixte de photons, il ne présente aucune interférence et sa vitesse d'acquisition des données est largement supérieure à celle des détecteurs à scintillation traditionnels (plus de cent fois supérieure). Il offre également une plage dynamique élevée (24 bits) et une excellente résolution énergétique (687 ± 5 eV). Équipé d'un automate programmable industriel (PLC) importé, il assure un contrôle automatisé, un faible taux de défaillance, une forte capacité anti-interférence et garantit un fonctionnement stable de l'alimentation haute tension des tubes à rayons X. (2) Système de mesure d'angle du diffractomètre à rayons X Adoptant une structure d'instrument de mesure d'angle vertical θ/θ, l'échantillon est placé horizontalement et permet de tester diverses formes d'échantillons, tels que liquides, sols, poudres et blocs, afin d'éviter toute chute dans le roulement et toute corrosion. La plage de balayage de l'angle 2 θ est de -110 ° à 161 °, avec un pas minimum de 0,0001 °, une répétabilité de ± 0,0001 ° et une linéarité angulaire de ± 0,01 °, ce qui convient à l'analyse structurale de haute précision. L'appareil prend en charge les modes de réflexion conventionnels et de transmission, ce dernier offrant une résolution plus élevée et étant adapté aux échantillons traces (tels que les poudres à faible rendement) et à l'analyse structurale. (3) Le système de génération de rayons X du diffractomètre à rayons X La puissance nominale est de 3 kW ou 5 kW, avec une plage de tension de 10 à 60 kV, un courant de 2 à 80 mA et une stabilité ≤ 0,005 %. Matériau cible standard Cr/Co/Cu, adapté à différentes exigences d'analyse de matériaux. 2. Logiciel et contrôle de l'instrument de diffraction des rayons X TD-3700 (1) Logiciel de contrôle pour diffractomètre à rayons X Interface entièrement en chinois, compatible avec Windows XP, régulation automatique de la pression et du débit du tube, commutation de l'éclairage et fonction d'apprentissage du vieillissement du tube à rayons X. Le logiciel d'application offre des fonctions de traitement telles que la recherche de pics, la soustraction de bruit de fond, la suppression de Kα2, le calcul d'intégration, la comparaison de spectres, etc. Il prend en charge l'insertion d'annotations textuelles et diverses opérations de mise à l'échelle. (2) Sécurité de fonctionnement du diffractomètre à rayons X Système de protection double (liaison de la porte lumineuse et de la porte principale), taux de fuite de rayons X ≤ 0,1 μ Sv/h, conforme aux normes nationales. Equipé d'un système de réfrigération à circulation (split ou intégré), d'un contrôle automatique de la température et d'une surveillance du débit d'eau, de la pression du réfrigérant, etc., pour éviter le blocage du tube à rayons X. 3. Scénarios d'application du diffractomètre à rayons X TD-3700 (1) La fonction principale du diffractomètre à rayons X Analyse qualitative/quantitative des phases, analyse de la structure cristalline, détermination de la granulométrie et de la cristallinité. Détection de contraintes macroscopiques/microscopiques, analyse de l'orientation des matériaux (films minces, échantillons en vrac, etc.). (2) Domaines d'application du diffractomètre à rayons X Science des matériaux : céramiques, métaux, polymères, matériaux supraconducteurs, etc. Environnement et géologie : analyse des sols, des roches, des minéraux et diagraphie pétrolière. Chimie et pharmacie : identification des ingrédients pharmaceutiques, tests de cristallinité des produits chimiques. Autres : inspection des aliments, matériaux électroniques, matériaux magnétiques, etc. 4. Avantages du diffractomètre à rayons X TD-3700 (1) Conception modulaire : le système matériel est modulaire et prend en charge plusieurs accessoires (tels que des accessoires optiques et des logiciels de fonctions spéciales) qui sont plug and play, sans qu'il soit nécessaire de régler manuellement le chemin optique. (2) Équilibrage efficace et sûr : l'opération en un clic simplifie le processus, tout en réduisant le risque de panne grâce au contrôle PLC, au système de protection et aux fonctions d'alarme automatique (telles que la protection contre les surintensités et l'avertissement de surchauffe). (3) Percée en matière de localisation : la série TD est le seul équipement XRD en Chine qui utilise la technologie de contrôleur programmable, avec des performances comparables aux modèles importés (tels que D8 ADVANCE) et des taux de défaillance considérablement réduits. Le diffractomètre à rayons X TD-3700 est un diffractomètre à rayons X puissant et largement utilisé. Son détecteur haute performance, son système de mesure d'angle précis, ses puissantes fonctionnalités logicielles et son large éventail d'applications en font un outil essentiel pour la recherche scientifique et la production industrielle.

Le diffractomètre monocristallin à rayons X TD-5000 est un instrument d'analyse haute performance développé et produit par Dandong Tongda Technology Co., Ltd. Voici une introduction détaillée de l'instrument : 1. Structure et caractéristiques techniques du diffractomètre monocristallin (1) Support technique de base L'adoption de la technologie de mesure d'angle concentrique à quatre cercles garantit une position centrale constante pendant la rotation, améliorant ainsi l'intégrité et la précision des données. Équipé d'un détecteur à pixels hybrides, associé au comptage de photons uniques et à la technologie de pixels hybrides, il permet une collecte de données à faible bruit et à plage dynamique élevée, idéale pour l'analyse d'échantillons complexes. Un générateur de rayons X haute puissance (3 kW ou 5 kW), prenant en charge la sélection de Cu/Mo et d'autres matériaux cibles, avec une focale de 1 × 1 mm et une divergence de 0,5 à 1 mrad, répond à différentes exigences expérimentales. (2) Modularisation et optimisation opérationnelle L'ensemble de la machine adopte une technologie de contrôle PLC et une conception modulaire pour une installation plug-and-play des accessoires, réduisant ainsi le processus d'étalonnage. L'écran tactile surveille l'état de l'instrument en temps réel, et le système d'acquisition en un clic simplifie le processus d'utilisation. Le dispositif de verrouillage électronique de la porte de plomb offre une double protection, avec une fuite de rayons X ≤ 0,12 µSv/h (à puissance maximale). 2. Paramètres techniques du diffractomètre monocristallin (1) Précision et répétabilité Précision de répétabilité de l'angle 2 θ : 0,0001 ° Angle de pas minimum : 0,0001 ° Plage de contrôle de température : 100K~300K, précision de contrôle ± 0,3K. (2) Performances du détecteur Zone sensible : 83,8 × 70,0 mm² Taille des pixels : 172 × 172 μ m², erreur d'espacement des pixels<0.03% Fréquence d'images maximale : 20 Hz, temps de lecture de 7 ms, plage d'énergie de 3,5 à 18 keV. (3) Autres paramètres clés Tension du tube à rayons X : 10~60 kV (1 kV/pas), courant 2~50 mA ou 2~80 mA. Consommation d'azote liquide : 1,1~2 L/heure (expérience à basse température). 3. Domaines d'application du diffractomètre monocristallin (1) Principale direction de recherche Analyse de la structure cristalline : analysez la disposition atomique, la longueur de liaison, l'angle de liaison, la configuration moléculaire et la densité du nuage électronique des matériaux monocristallins. Cristallographie des médicaments : Étude de la morphologie cristalline des molécules de médicaments, évaluation de la stabilité et de l'activité biologique. Développement de nouveaux matériaux : analyser la structure tridimensionnelle des composés synthétisés pour soutenir l'optimisation des performances des matériaux. Recherche sur les nanomatériaux et la transition de phase : exploration des caractéristiques des nanocristaux et du mécanisme de transition de phase des matériaux. (2) Utilisateurs typiques École des sciences et technologies des matériaux de l'Université des sciences et technologies de Huazhong, de l'Université du Zhejiang, de l'Université des sciences et technologies de Chine et d'autres universités. Instituts de recherche tels que la China Aerospace Science and Technology Corporation et la China Shipbuilding Industry Corporation. 4. Service après-vente du diffractomètre monocristallin Fourniture de pièces détachées d'origine, d'entretien à domicile, de diagnostic à distance et de services de mise à niveau logicielle. Services d'étalonnage réguliers (conformément aux normes internationales) et formation des utilisateurs à l'utilisation et aux applications. 5. Accessoires et fonctions étendues pour diffractomètre monocristallin (1) Pièces jointes facultatives Lentille de focalisation à film multicouche (divergence de 0,5 à 1 mrad). Appareil basse température (refroidissement à l'azote liquide). (2) Appareils compatibles Il peut être utilisé en conjonction avec un spectromètre de fluorescence X (XRF), un microscope électronique à balayage (MEB), etc. pour réaliser une analyse de matériaux à plusieurs échelles. Globalement, en tant que diffractomètre monocristallin haut de gamme, les performances du TD-5000 se rapprochent des normes internationales, ce qui le rend particulièrement adapté aux universités, aux instituts de recherche et aux besoins de développement de matériaux haut de gamme. Pour plus d'informations, veuillez consulter le site web officiel de Dandong Tongda Technology Co., Ltd.

Tubes céramiques ondulés spéciaux, tubes métal-céramique et tubes en verre pour instruments d'analyse, adaptés à divers modèles de DRX, de FRX, d'analyseurs de cristaux et d'instruments d'orientation, en Chine et à l'étranger. Un tube à rayons X est un dispositif électronique sous vide qui génère des rayons X par impact d'électrons à grande vitesse sur une cible métallique. Sa structure, son principe et son application impliquent diverses caractéristiques techniques. 1. Structure de base du tube à rayons X (1) Cathode (source d'émission d'électrons) Composé d'un filament de tungstène, le tube à rayons X chauffe et émet des électrons après sa mise sous tension. Il est enroulé autour d'une tête de cathode focalisée pour contrôler la direction du faisceau d'électrons. La température du filament est d'environ 2 000 K et l'émission d'électrons est régulée par le courant. (2) Anode (matériau cible) Habituellement, les métaux à point de fusion élevé (tels que le tungstène, le molybdène, le rhodium, etc.) sont utilisés pour résister au bombardement d'électrons à haute énergie et générer des rayons X. Contient une tête d'anode (surface cible), un capuchon d'anode, un anneau en verre et une poignée d'anode, responsables de la dissipation de la chaleur (par rayonnement ou conduction) et de l'absorption des électrons secondaires. (3) Coque à vide et fenêtre La coque en verre ou en céramique maintient un vide poussé (au moins 10⁻⁴ Pa) pour éviter la diffusion des électrons. Les matériaux des fenêtres nécessitent une faible absorption des rayons X, généralement des feuilles de béryllium, de l'aluminium ou du verre Lindemann. 2. Principe de fonctionnement du tube à rayons X (1) Accélération et impact des électrons Les électrons émis par le filament cathodique sont accélérés par une haute tension (de l'ordre du kilovolt au mégavolt) et entrent en collision avec le matériau cible de l'anode. Le processus de conversion de l'énergie cinétique électronique en rayons X comprend : Rayonnement de freinage : Spectre continu de rayons X émis lorsque les électrons décélèrent ou dévient. Rayonnement caractéristique : rayons X (tels que les raies Kα et Kβ) émis par les transitions électroniques dans la couche interne du matériau cible. (2) Conversion et efficacité énergétiques Seulement environ 1 % de l'énergie des électrons est convertie en rayons X, et le reste est dissipé sous forme de chaleur, nécessitant un refroidissement forcé (comme une conception d'anode rotative). 3. Classification et scénarios d'application des tubes à rayons X (1) En générant des moyens électroniques Tube gonflable : un type ancien qui s'appuie sur l'ionisation du gaz pour générer des électrons, avec une faible puissance et une courte durée de vie (aujourd'hui obsolète). Tube à vide : l'environnement moderne à vide élevé améliore l'efficacité et la stabilité électroniques. (2) Par objectif Dans le domaine médical, les tubes à rayons X diagnostiques (comme les examens dentaires et mammaires) et thérapeutiques (comme la radiothérapie) utilisent souvent des anodes rotatives pour augmenter la densité de puissance. Essais industriels : contrôles non destructifs, analyse de la structure des matériaux, etc., avec un accent sur la haute pénétration (rayons X durs). (3) Selon la méthode de refroidissement Anode fixe : structure simple, adaptée aux scénarios de faible puissance. Anode rotative : la surface cible tourne à grande vitesse (jusqu'à 10 000 tours par minute) pour améliorer la dissipation de la chaleur et prendre en charge une puissance de sortie élevée. 4. Caractéristiques de performance et limites des tubes à rayons X (1) Avantages Faible coût, petite taille et simplicité d'utilisation, adapté aux tests médicaux et industriels de routine. Adaptation flexible des matériaux cibles (tels que le tungstène, le molybdène et le cuivre) pour répondre aux différents besoins énergétiques. (2) Limitations Faible luminosité et collimation, angle de divergence des rayons X important, nécessitant des collimateurs supplémentaires. Le spectre énergétique est continu et contient des raies caractéristiques, nécessitant un filtrage ou une monochromatisation (par exemple, l'utilisation de filtres en nickel pour supprimer les raies Kβ). 5. Comparaison entre les tubes à rayons X et les sources de rayonnement synchrotron (1) Luminosité et flux Tube à rayons X : faible luminosité, adapté aux tests de routine. Source lumineuse à rayonnement synchrotron : luminosité 106 à 1012 fois supérieure, adaptée à la recherche de pointe comme la nano-imagerie et la cristallographie des protéines. (2) Caractéristiques spectrales Tube à rayons X : raies caractéristiques discrètes + spectre continu, plage d'énergie limitée par la tension d'accélération. Rayonnement synchrotron : large spectre continu (de l'infrarouge aux rayons X durs), accordable avec précision. (3) Caractéristiques temporelles Tube à rayons X : Impulsions continues ou de niveau microseconde (cible rotative). Rayonnement synchrotron : impulsions de niveau femtoseconde, adaptées à l'étude des processus dynamiques tels que les réactions chimiques. 6. Paramètres techniques du tube à rayons X (1) Types de matériaux cibles facultatifs : Cu, Co, Fe, Cr, Mo, Ti, W, etc. (2) Type de mise au point : 0,2 × 12 mm2 ou 1 × 10 mm2 ou 0,4 × 14 mm2 (mise au point fine) (3) Puissance de sortie plus élevée : 2,4 kW ou 2,7 kW Globalement, les tubes à rayons X dominent des domaines tels que le diagnostic médical et les tests industriels en raison de leur praticité et de leur économie, mais sont limités par des problèmes de performances. Pour les scènes exigeant une haute résolution et une luminosité élevée (comme la recherche scientifique de pointe), il est nécessaire de recourir à des technologies avancées comme les sources de rayonnement synchrotron. Les axes de développement futurs comprennent l'amélioration du rendement de conversion énergétique, l'optimisation des structures de dissipation thermique et le développement de sources de rayons X miniaturisées.

Le porte-échantillon rotatif est un dispositif expérimental permettant de contrôler précisément l'orientation de l'échantillon. Il est largement utilisé dans des domaines tels que la diffraction des rayons X (DRX), l'analyse spectroscopique et les essais de matériaux. La rotation de l'échantillon permet d'éliminer l'orientation préférentielle et d'améliorer la précision et la répétabilité des mesures. 1. La fonction principale du porte-échantillon rotatif (1) Élimination de l'orientation préférée : en faisant tourner le plan de l'échantillon (axe β), les erreurs de diffraction causées par les gros grains ou la texture sont réduites, garantissant la reproductibilité de l'intensité de diffraction. (2) Mesure multi-positions : effectuez des mesures multi-angles sur des échantillons irréguliers (tels que des grains), faites la moyenne des données à différentes positions et améliorez la précision et la répétabilité des résultats. (3) Fonctionnement automatisé : certains appareils prennent en charge la rotation automatique et le changement d'échantillon pour améliorer l'efficacité des tests (comme le porte-échantillon rotatif entièrement automatique XRD). 2. Caractéristiques techniques du porte-échantillon rotatif (1) Conception structurelle : Mode d'entraînement : la rotation précise est obtenue grâce à des mécanismes tels que des moteurs, des arbres, des engrenages et des crémaillères, et certains équipements sont équipés de servomoteurs et d'encodeurs pour corriger la vitesse. Dispositif de serrage : L'échantillon est fixé par une pince de compression, une fente pour carte ou un bloc de serrage, et le côté intérieur est partiellement serré avec une couche de caoutchouc pour s'adapter à différents matériaux. Paramètres de rotation : La vitesse de rotation peut atteindre 1 à 60 tr/min, avec une largeur de pas minimale de 0,1 º, et prend en charge les modes continu ou pas à pas. (2) Adaptabilité : Peut être installé dans des instruments XRD, des systèmes de test optiques/électriques, etc., prenant en charge plusieurs porte-échantillons (tels que des sondes réfléchissantes, des accessoires de batterie in situ, etc.). Certains appareils prennent en charge la rotation à 360° et sont compatibles avec diverses exigences de mesure telles que l'optique et l'électronique. 3. Scénarios d'application du porte-échantillon rotatif (1) Diffraction des rayons X (DRX) : Utilisé pour analyser des échantillons avec texture ou cristallographie (tels que des matériaux métalliques, des films minces), pour éliminer l'influence de l'orientation préférée sur les résultats de diffraction. Le modèle entièrement automatique peut améliorer l'efficacité des tests multi-échantillons, réduire le nombre de temps d'ouverture et de fermeture des portes et prolonger la durée de vie de l'équipement. (2) Analyse spectrale et essais de matériaux : Utilisé pour mesurer des échantillons irréguliers (tels que des grains) avec des sondes réfléchissantes, en faisant tourner et en moyennant les données spectrales à différentes positions. Adapté aux environnements in situ à hautes et basses températures, il prend en charge des conditions expérimentales complexes. (3) Expérience multifonctionnelle : En combinant des sondes, des porte-échantillons électriques ou optiques, des tests complets des caractéristiques électriques, de la morphologie de surface et d'autres caractéristiques peuvent être réalisés. Le porte-échantillon rotatif résout le problème d'erreur de mesure dû à l'orientation privilégiée des platines porte-échantillons fixes traditionnelles en contrôlant précisément l'orientation de l'échantillon. Parallèlement, son automatisation et son adaptabilité multi-scènes en font un outil essentiel dans des domaines tels que la DRX et l'analyse spectrale. La sélection spécifique doit être adaptée au modèle correspondant en fonction des exigences expérimentales telles que la précision de rotation, le type d'échantillon et le niveau d'automatisation.

L'accessoire de diffraction aux petits angles est un composant spécialisé utilisé dans les instruments de diffraction des rayons X, principalement pour l'analyse de la structure et de l'épaisseur des matériaux à l'échelle nanométrique. 1. Fonctions principales des accessoires de diffraction aux petits angles (1) Plage d'angles de diffraction : couvrant une petite plage d'angles de 0° à 5°, adaptée à l'analyse par diffraction de matériaux à l'échelle nanométrique. (2) Application principale : Il peut tester avec précision l'épaisseur des films nano multicouches et prendre en charge l'étude de la surface du matériau ou de la structure de l'interface. 2. Appareils compatibles pour les accessoires de diffraction à petit angle Cet accessoire est généralement utilisé en conjonction avec des diffractomètres à rayons X (tels que TD-3500, TD-3700, TDM-20, etc.). 3. Scénarios d'application des accessoires de diffraction aux petits angles (1) Science des matériaux : Caractérisation des structures de nanofilms et de films multicouches. (2) Chimie et génie chimique : traitement de surface des matériaux, essai d'épaisseur de revêtement. (3) Autres domaines : Analyse à l’échelle nanométrique de matériaux tels que la géologie, les minéraux, la céramique et les produits pharmaceutiques. 4. Informations sur le fabricant Dandong Tongda Technology Co., Ltd. est le principal fabricant de ce type d'accessoires. Ses instruments d'analyse de la série TD sont réputés pour approcher ou atteindre les normes internationales et sont exportés vers des pays comme les États-Unis et l'Azerbaïdjan. En général, les accessoires de diffraction aux petits angles sont des outils essentiels pour l'analyse des nanomatériaux et la mesure de l'épaisseur des couches minces, et doivent être utilisés en conjonction avec des instruments de diffraction des rayons X spécialisés. Leurs applications se concentrent dans des domaines de pointe tels que la science des matériaux et le génie chimique.

L'accessoire de mesure de film optique parallèle est un composant spécialisé utilisé dans les diffractomètres à rayons X, principalement pour améliorer l'intensité du signal et la précision de détection des échantillons de films minces. 1. Fonctions principales des accessoires de mesure de film optique parallèle Suppression des interférences de diffusion : en augmentant la longueur du réseau, en filtrant davantage de rayons diffusés, en réduisant l'interférence du signal du substrat sur les résultats de diffraction du film mince et en améliorant ainsi la force du signal du film mince. Amélioration de la précision de l'analyse des films minces : Convient aux tests d'épaisseur et à d'autres scénarios de films minces nano multicouches, combinés à des accessoires de diffraction à petit angle, une analyse de diffraction à faible angle dans la plage de 0° à 5° peut être réalisée. 2. Caractéristiques structurelles des accessoires de mesure de films optiques parallèles Conception du réseau : en étendant la longueur du réseau, en optimisant le trajet des rayons X, en améliorant la capacité de filtrage des rayons diffusés et en garantissant la pureté du signal de diffraction du film mince. 3. Champ d'application de l'accessoire de mesure de film optique parallèle Recherche sur les matériaux en couches minces : analyse de la structure cristalline des films nano multicouches et des films ultra-minces. Tests de semi-conducteurs et de revêtements : utilisés pour évaluer l'uniformité, la qualité cristalline et d'autres caractéristiques des films minces. 4. Équipement compatible pour accessoire de mesure de film optique parallèle Cet accessoire peut être adapté à différents modèles de diffractomètres à rayons X, notamment : Diffractomètre à rayons X TD-3500 Diffractomètre monocristallin à rayons X TD-5000 Diffractomètre à rayons X haute résolution TD-3700 Diffractomètre à rayons X de bureau TDM-20 Dans l'ensemble, l'accessoire de mesure de film optique parallèle améliore considérablement la qualité du signal de diffraction des échantillons de films minces grâce à l'optimisation structurelle et à la suppression de la diffusion, et est largement utilisé dans la science des matériaux, la fabrication de semi-conducteurs et d'autres domaines, particulièrement adapté aux besoins d'analyse de haute précision des films minces à l'échelle nanométrique.

Les accessoires in situ à moyenne et basse température sont des équipements expérimentaux utilisés pour l'analyse des matériaux, principalement pour les essais in situ en environnements à basse et moyenne température. Associés à un environnement sous vide, au contrôle de la température et à la conception de fenêtres spécifiques, ils sont largement utilisés dans des domaines tels que la chimie, la science des matériaux et la recherche catalytique. 1. Fonctions principales et paramètres techniques des accessoires in situ à moyenne et basse température (1) Plage de température et précision de contrôle Prend en charge une plage de températures de -196 °C à 500 °C dans un environnement sous vide (comme la réfrigération à l'azote liquide), avec une précision de contrôle de température de ± 0,5 °C. Certains modèles peuvent couvrir des températures de -150 °C à 600 °C, ce qui convient à un plus large éventail de besoins expérimentaux. (2) Méthode de réfrigération et système de refroidissement Utilisation de la réfrigération à l'azote liquide, avec une consommation d'azote liquide inférieure à 4 L/h, et maintien d'une température stable grâce à un système de refroidissement par circulation d'eau déionisée. Système de refroidissement à l'azote liquide basse température en option (tel que la série Cryostream). (3) Matériaux de fenêtre et conception structurelle Le matériau de la fenêtre est principalement un film polyester (comme la série TD), et certaines configurations infrarouges utilisent des fenêtres KBr ou SiO2. La structure comprend une conception résistante à haute pression (telle que 133 kPa) et est équipée de plusieurs entrées/sorties de gaz, adaptées aux réactions in situ ou au contrôle de l'atmosphère. 2. Domaines d'application des accessoires in situ à moyenne et basse température (1) Recherche sur les matériaux Utilisé pour les tests in situ des diffractomètres à rayons X (tels que le TD-3500) afin d'étudier les changements de structure cristalline et les processus de transition de phase à basse température. Il contribue à la recherche sur la catalyse hétérogène, les interactions gaz-solide, les réactions photochimiques, etc. (2) Recherche électrochimique et sur les batteries Il peut être étendu aux accessoires de batterie in situ pour tester les composites dans les systèmes électrochimiques (tels que le carbone, l'oxygène, l'azote, le soufre, etc.), avec une résistance à la température allant jusqu'à 400 ℃. (3) Applications industrielles Les produits de Dandong Tongda Technology (série TD) ont été appliqués dans les domaines de la chimie, du génie chimique, de la géologie, de la métallurgie, etc., et exportés vers des pays tels que les États-Unis et l'Azerbaïdjan. 3. Produits et marques typiques d'accessoires in situ à moyenne et basse température Technologie Dandong Tongda (série TD) Les accessoires pour diffractomètres à rayons X tels que les TD-3500 et TD-3700 offrent un contrôle de température haute précision (± 0,5 °C) et une réfrigération efficace à l'azote liquide. Adaptés à la mesure par spectroscopie de réflectance diffuse, ils disposent d'une chambre de réaction en acier inoxydable, d'une configuration multi-fenêtres (compatible FTIR ou UV-Vis), et supportent un vide poussé jusqu'à 133 kPa. Globalement, les accessoires in situ à moyenne et basse température sont devenus un outil essentiel pour l'analyse in situ des matériaux grâce à un contrôle précis de la température, un environnement sous vide et une conception de fenêtre adaptée aux différents instruments. Ils jouent un rôle irremplaçable dans l'étude des structures cristallines à basse température et l'exploration des mécanismes de réaction catalytique.

Comprendre les variations de la structure cristalline des échantillons lors d'un chauffage à haute température et les variations de la dissolution mutuelle de diverses substances lors de ce chauffage. La fixation in situ à haute température est un dispositif expérimental utilisé pour la caractérisation in situ des matériaux à haute température, principalement pour étudier les processus dynamiques tels que les variations de structure cristalline, les transitions de phase et les réactions chimiques des matériaux lors d'un chauffage à haute température. Ce qui suit fournit une introduction détaillée concernant les paramètres techniques, les scénarios d'application et les précautions à prendre. Deux, Paramètres techniques des fixations haute température in situ 1. Plage de température des fixations haute température in situ Environnement gaz inerte/vide : La température maximale peut atteindre 1600 ℃. Environnement standard : Température ambiante jusqu'à 1200 ℃ (comme prévu dans l'accessoire TD-3500 XRD). 2. Précision du contrôle de la température des accessoires haute température in situ : généralement ± 0,5 ℃ (tels que les accessoires haute température in situ), et la précision de certains équipements supérieurs à 1000 ℃ est de ± 0,5 ℃. 3. Matériaux des fenêtres et méthodes de refroidissement pour les fixations in situ à haute température Matériau de la fenêtre : Film polyester (résistant à la température jusqu'à 400 ℃) ou feuille de béryllium (épaisseur 0,1 mm), utilisé pour la pénétration des rayons X. Méthode de refroidissement : Le refroidissement par circulation d'eau déionisée assure un fonctionnement stable de l'équipement dans des conditions de température élevée. 4. Contrôle de l'atmosphère et de la pression des fixations haute température in situ : Prend en charge les gaz inertes (tels que Ar, N₂), le vide ou les environnements atmosphériques, et certains modèles peuvent supporter des pressions inférieures à 10 bars. Le débit de gaz atmosphérique peut être ajusté (0,7-2,5 L/min), adapté aux environnements de gaz corrosifs. Deuxièmement, Scénarios d'application des fixations haute température in situ 1. Recherche de matériaux sur les fixations in situ à haute température Analyser les changements de structure cristalline (comme la transition de phase du platine) et les processus de transition de phase (comme la fusion et la sublimation) à haute température. Étudier les réactions chimiques des matériaux à haute température, comme la dissolution et l'oxydation. 2. Adaptabilité des équipements d'attachement haute température in situ Principalement utilisé dans les diffractomètres à rayons X (XRD), tels que TD-3500, TD-3700, etc. Il peut également être utilisé pour les tests de traction in situ à l'aide de la microscopie électronique à balayage (MEB), avec des connexions de bride personnalisées requises. 2. Précautions d'utilisation des accessoires haute température in situ 1. Exemples d'exigences pour les fixations in situ à haute température Il est nécessaire de tester au préalable la stabilité chimique de l'échantillon dans la plage de température cible afin d'éviter sa décomposition en acides/bases forts ou sa liaison céramique. La forme de l'échantillon doit répondre aux exigences de la fixation (épaisseur de 0,5 à 4,5 mm, diamètre de 20 mm, par exemple). 2. Procédures expérimentales de mise en œuvre des fixations in situ à haute température La vitesse de chauffe doit être contrôlée (par exemple, maximum 200 °C/min à 100 °C) pour éviter toute surchauffe et tout endommagement de l'équipement. Après l'expérience, l'échantillon doit être refroidi à température ambiante pour éviter tout dommage structurel.

La platine d'échantillon multifonctionnelle est un équipement expérimental hautement intégré principalement utilisé dans les domaines de la science des matériaux, de la fabrication de semi-conducteurs, de l'analyse par microscopie électronique, etc. Ses principales caractéristiques sont la conception modulaire, l'intégration multifonctionnelle et le contrôle de haute précision. Premièrement, les fonctions principales et les caractéristiques structurelles de la platine d'échantillonnage multifonctionnelle 1. Conception modulaire de la platine d'échantillonnage multifonctionnelle : Plusieurs fonctions sont obtenues grâce à différentes combinaisons de modules, telles que le module d'accouplement à rotation automatique (vitesse 0 à 20 tours par minute, avec limite zéro), le module de levage (course standard 50 mm/100 mm, personnalisable), le module de chauffage (température maximale jusqu'à 1100 ℃), etc. Prise en charge de la connexion d'alimentation CC/RF pour répondre aux besoins de croissance de films minces, de nettoyage d'échantillons ou de formation de films auxiliaires. 2. Contrôle et capteurs de haute précision pour platine d'échantillonnage multifonctionnelle : Équipé de capteurs de température, de pression et d'autres capteurs, d'une surveillance en temps réel des paramètres environnementaux de l'échantillon et d'un réglage du chauffage, du refroidissement et d'autres opérations via le système de contrôle. Certains modèles intègrent des modules de déflecteurs pneumatiques pour une utilisation facile. 3. Compatibilité et adaptabilité de la platine d'échantillonnage multifonctionnelle : Convient pour tester des échantillons irréguliers tels que des traces de poudre, des matériaux en feuille et des échantillons de grande taille, évitant les dommages causés par la découpe ou le meulage traditionnels. Prend en charge les tailles d'échantillon inférieures à 6 pouces et les interfaces de bride personnalisables. Deuxièmement, Domaines d'application du support d'échantillons multifonctionnel 1. Technologie de couche mince pour étage d'échantillon multifonctionnel : utilisée pour les technologies avancées de croissance de couches minces telles que MBE (épitaxie par faisceau moléculaire), PLD (dépôt par laser pulsé), pulvérisation magnétron, ainsi que le recuit du substrat, le dégazage à haute température et d'autres processus. 2. Analyse par microscopie électronique de la platine d'échantillon multifonctionnelle : Microscope électronique à balayage à champ froid : Fixez l'échantillon avec de longues vis et ajustez la conductivité avec des rondelles en laiton compatibles. Système TEM/FIB : intègre la délamination in situ, les tests par nanosonde et l'analyse TEM pour éviter la contamination ou les dommages causés par le transfert d'échantillons. 3. Analyse des défaillances de l'étage d'échantillonnage multifonctionnel : intégration des processus de décapage du site atomique, de test électrique et d'analyse dans les systèmes FIB et TEM pour améliorer le taux de réussite et l'efficacité. 2. Avantages techniques de la platine d'échantillonnage multifonctionnelle 1. Intégration et automatisation de la platine d'échantillonnage multifonctionnelle : réduit la complexité des opérations manuelles grâce à une conception modulaire, prend en charge le mouvement global et le positionnement précis dans un environnement sous vide. 2. Haute fiabilité de l'étage d'échantillon multifonctionnel : utilisation d'interfaces de bride standard (telles que CF50/CF40) pour garantir l'étanchéité et la compatibilité. 3. Personnalisation de la table d'échantillon multifonctionnelle : le matériau chauffant, la longueur de course et le type de porte-échantillon (tel que le type à baïonnette à 3 mâchoires, le type à fourche inférieure) peuvent être sélectionnés en fonction des besoins. Globalement, la platine d'échantillonnage multifonctionnelle est un équipement essentiel pour la recherche sur les matériaux et la microanalyse, couramment utilisée dans les instruments de diffraction des rayons X. Son intérêt réside dans son intégration fonctionnelle, sa flexibilité opérationnelle et son adaptabilité à des exigences expérimentales complexes. Le choix spécifique doit correspondre aux modules et paramètres de performance correspondants, en fonction des scénarios d'application réels (tels que la technologie des couches minces, l'analyse par microscopie électronique ou l'analyse des défaillances).

2、Fonctions principales et scénarios d'application des accessoires de batterie d'origine Positionnement fonctionnel des accessoires de batterie d'origine : 1. Mettre en œuvre des tests en temps réel pendant les processus de charge et de décharge de la batterie (tels que XRD, observation optique, etc.) pour éviter la perte de données ou la contamination des échantillons causée par le démontage traditionnel. 2. Simulez l'environnement de travail de vraies batteries, prenez en charge le contrôle de la température, l'ajout d'électrolyte et la garantie d'étanchéité. Scénarios d'application typiques des accessoires de batterie d'origine : 1. Tests XRD in situ : analysez les changements de phase cristalline des matériaux d'électrode (tels que LiFePO4) pendant les processus de charge et de décharge. 2. Observation optique in situ : Observez la réaction de surface de l'électrode à travers une fenêtre en béryllium (film polyester). 3. Criblage à haut débit : prend en charge la recherche sur les performances des batteries dans de multiples conditions (température, pression, électrolyte). 4. Largement utilisé dans les systèmes électrochimiques contenant du carbone, de l'oxygène, de l'azote, du soufre, des complexes métalliques intégrés, etc.    Deuxièmement, composition structurelle et propriétés matérielles des accessoires de batterie d'origine 1. Composants principaux des accessoires de batterie d'origine : Couvercle d'isolation inférieur : principalement constitué de céramique d'alumine ou de polytétrafluoroéthylène, comprenant une chambre d'installation et un canal d'écoulement du liquide de refroidissement, prenant en charge le contrôle de la température. Couvercle conducteur supérieur : conçu avec des trous traversants, boulonné au couvercle isolant inférieur pour former un chemin de courant. Électrode inférieure : comprenant une plaque supérieure et une colonne de support, fixée par compression par ressort papillon, simplifiant le processus d'assemblage. Fenêtre en béryllium (film polyester) : diamètre 15 mm (personnalisable), épaisseur 0,1 mm (personnalisable), utilisée pour la pénétration des rayons X ou l'observation optique. 2. Amélioration technique des accessoires de batterie d'origine : Assemblage formel : remplace les méthodes inversées traditionnelles, simplifie le processus de fonctionnement et réduit l'impact de la compression sur les matériaux du séparateur et de l'électrode positive. Refroidissement et chauffage : Le couvercle isolant inférieur intègre un canal de liquide de refroidissement ou un pipeline de fil de résistance, prenant en charge le contrôle de la température de -400℃. Conception d'étanchéité : le ressort papillon comprime et fixe l'électrode inférieure et coopère avec le flux d'air du siège d'installation pour souffler et empêcher la formation de givre et de glace. 2、Avantages techniques des accessoires de batterie d'origine 1. Fonctionnement pratique des accessoires de batterie d'origine : La structure formelle réduit le temps de fonctionnement à l'intérieur de la boîte à gants et diminue la complexité de l'assemblage. La conception modulaire des composants (tels que les fenêtres en béryllium remplaçables et les manchons isolants) améliore l'efficacité de la maintenance. 2. Paramètres de performance : Plage de test : plage de température de 0,5 à 160 ℃, résistance à la température jusqu'à 400 ℃. Étanchéité : Prend en charge le stockage stable à long terme de l'électrolyte pour éviter les fuites. Compatibilité : Convient aux diffractomètres à rayons X et autres équipements.