Les contrôles non destructifs (CND) constituent une technologie d'assurance qualité indispensable dans l'industrie moderne. Ils permettent de détecter les défauts internes, les structures et les propriétés des matériaux en utilisant des caractéristiques telles que les propriétés acoustiques, optiques, magnétiques et électriques, sans endommager ni affecter les performances de l'objet testé. Par rapport aux essais destructifs, les CND présentent les caractéristiques suivantes : Premièrement, il est non destructif, car il n’altère pas les performances de l’objet testé. Deuxièmement, il est exhaustif. Comme les tests sont non destructifs, ils permettent une inspection complète de l'objet testé si nécessaire, ce qui est impossible avec des tests destructifs. Troisièmement, il est applicable à l'ensemble du processus. Les essais destructifs ne conviennent généralement qu'aux matières premières, comme les essais de traction, de compression et de flexion couramment utilisés en génie mécanique. Ils ne sont effectués que sur les matières premières destinées à la fabrication. Pour les produits finis et les équipements en service, les essais destructifs ne peuvent être effectués que s'ils ne sont plus destinés à être utilisés. En revanche, les CND n'altèrent pas les performances de l'objet testé, ce qui les rend adaptés aux essais de l'ensemble du processus, des matières premières et des étapes intermédiaires de fabrication jusqu'aux produits finis, ainsi que pour les équipements en service. Parmi les nombreux fabricants d'équipements de contrôle non destructif, Dandong Tongda Technology Co., Ltd. a développé une variété d'instruments CND qui approchent ou atteignent des niveaux avancés au niveau international, grâce à sa solide expertise technique et à ses capacités d'innovation. Caractéristiques techniques : portabilité, sécurité et intelligence La machine d'essai de soudage par rayons X portable de Tongda Technology présente plusieurs caractéristiques exceptionnelles. Ses générateurs de rayons X sont dotés d'une mise à la terre des anodes et d'un refroidissement par ventilation forcée, ce qui les rend compacts, légers, portables et faciles à utiliser. En termes de sécurité, l'équipement est doté d'une fonction d'exposition retardée, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur. Les appareils fonctionnent selon un cycle de travail/repos de 1:1, avec une conception rationnelle du cycle de service qui assure une détection efficace tout en prolongeant la durée de vie de l'équipement. Les produits de la société intègrent la technologie des contrôleurs logiques programmables (PLC) et un concept de conception modulaire, améliorant l'automatisation, améliorant les capacités anti-interférences et garantissant un taux de défaillance extrêmement faible. Domaines d'application : Large adoption dans de nombreux secteurs La machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT de Tongda Technology convient à divers secteurs industriels, notamment la défense nationale, la construction navale, le pétrole, les produits chimiques, les machines, l'aérospatiale et la construction. Ces instruments sont utilisés pour inspecter la qualité de soudage des matériaux et des composants tels que les coques de navires, les pipelines, les récipients à haute pression, les chaudières, les avions, les véhicules et les ponts, ainsi que la qualité interne de divers métaux légers, caoutchouc, céramiques et autres matériaux.

L'objectif principal de la machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT consiste à inspecter la qualité du traitement et du soudage des matériaux et des composants tels que les coques de navires, les pipelines, les récipients à haute pression, les chaudières, les avions, les véhicules et les ponts dans les secteurs industriels tels que la défense nationale, la construction navale, le pétrole, la chimie, la mécanique, l'aérospatiale et la construction, ainsi que les défauts internes et la qualité inhérente de divers métaux légers, caoutchouc, céramique, etc. Le principe et l'application de la machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT : Les machines de soudage par rayons X portables CND utilisent les propriétés acoustiques, optiques, magnétiques et électriques des matériaux pour détecter la présence de défauts ou d'irrégularités sur l'objet testé sans endommager ni affecter ses performances. Elles fournissent des informations telles que la taille, l'emplacement, la nature et la quantité des défauts. Comparés aux essais destructifs, ils présentent les caractéristiques suivantes : premièrement, ils sont non destructifs, car ils ne compromettent pas les performances de l'objet détecté lors du test ; deuxièmement, ils sont complets, car la détection est non destructive, ce qui nécessite une détection complète de l'objet testé, ce qui est impossible avec la détection destructive ; troisièmement, ils sont complets, et ne s'appliquent généralement qu'aux essais de matières premières, telles que la traction, la compression, la flexion, etc., couramment utilisées en génie mécanique. Les essais destructifs sont effectués sur les matières premières de fabrication, tandis que pour les produits finis et les articles en service, ils ne peuvent être effectués que s'ils ne sont plus destinés à être utilisés. En revanche, ils ne compromettent pas les performances de l'objet testé. Ainsi, il peut non seulement effectuer des tests de processus complets sur les matières premières de fabrication, les processus intermédiaires et même les produits finis, mais également tester les équipements en service. Caractéristiques de la machine d'essai de soudage à rayons X portable CND : Le générateur de rayons X a un petit volume, avec une anode mise à la terre et un refroidissement forcé par un ventilateur ; ◆ Léger, facile à transporter et simple à utiliser ; Travail et repos dans un rapport 1:1 ; Belle apparence et structure raisonnable; ◆ Exposition différée pour assurer la sécurité de l’opérateur ; Gamme d'inspection visuelle de la machine d'essai de soudage à rayons X portable CND 1. Inspection des défauts de surface des soudures. Vérification de la qualité du soudage, notamment des fissures superficielles, de la pénétration incomplète et des fuites du cordon de soudure. 2. Vérification de l'état. Vérifiez l'absence de fissures, de décollements, d'arrachements, de rayures, de bosses, de saillies, de taches, de corrosion et d'autres défauts. 3. Inspection interne. Lorsque certains produits (tels que les pompes à vis sans fin, les moteurs, etc.) sont en fonctionnement, des tests endoscopiques doivent être effectués conformément aux exigences techniques spécifiées. 4. Inspection de l'assemblage. En cas d'exigences et de besoins, utilisez le même endoscope vidéo industriel 3D pour inspecter la qualité de l'assemblage. Une fois l'assemblage ou un processus terminé, vérifiez chaque composant. Vérifiez si la position d'assemblage des composants est conforme aux exigences des plans ou des spécifications techniques. L'assemblage présente-t-il un défaut ? 5. Inspection des articles excédentaires. Vérifiez la présence de débris résiduels, de corps étrangers et d'autres débris à l'intérieur du produit.

Le principe et l'application de la machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT : La machine d'essai de soudage à rayons X portable CND utilise les propriétés acoustiques, optiques, magnétiques et électriques des matériaux pour détecter la présence de défauts ou d'irrégularités dans l'objet testé sans endommager ou affecter ses performances. Il fournit des informations sur la taille, l'emplacement, la nature et la quantité des défauts. Par rapport aux tests destructifs, les tests non destructifs présentent les caractéristiques suivantes. La première est non destructive, car elle ne compromet pas les performances de l'objet détecté pendant le test ; La deuxième est complète, car la détection est non destructrice, il est nécessaire d'effectuer une détection complète à 100 % de l'objet testé, ce qui ne peut être réalisé par une détection destructive ; La troisième est complète, et les tests destructifs ne s'appliquent généralement qu'aux tests de matières premières, telles que la tension, la compression, la flexion, etc. couramment utilisées en génie mécanique. Les tests destructifs sont effectués sur les matières premières de fabrication, et pour les produits finis et les articles en cours d'utilisation, les tests destructifs ne peuvent être effectués que s'ils ne sont pas destinés à continuer à servir. Les tests non destructifs, en revanche, n'endommagent pas les performances de l'objet testé. Ainsi, il peut non seulement effectuer des tests de processus complets sur les matières premières de fabrication, les processus intermédiaires et même les produits finis, mais également tester les équipements en service. Caractéristiques de la machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT : Le générateur de rayons X a un petit volume, avec une anode mise à la terre et un refroidissement forcé par un ventilateur ; ◆ Léger, facile à transporter et simple à utiliser ; Travail et repos dans un rapport 1:1 ; Belle apparence et structure raisonnable; ◆ Exposition différée pour assurer la sécurité de l’opérateur ; L'objectif principal de la machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT : L'objectif principal de l'équipement est d'inspecter la qualité du traitement et du soudage des matériaux et des composants tels que les coques de navires, les pipelines, les récipients à haute pression, les chaudières, les avions, les véhicules et les ponts dans les secteurs industriels tels que la défense nationale, la construction navale, le pétrole, la chimie, la mécanique, l'aérospatiale et la construction, ainsi que les défauts internes et la qualité inhérente de divers métaux légers, caoutchouc, céramique, etc.

La machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT convient principalement aux secteurs industriels tels que la défense nationale, la construction navale, le pétrole, la chimie, la mécanique, l'aérospatiale et la construction pour inspecter la qualité de traitement et de soudage des matériaux et des composants tels que les coques de navires, les pipelines, les récipients à haute pression, les chaudières, les avions, les véhicules et les ponts, ainsi que les défauts internes et la qualité inhérente de divers métaux légers, caoutchouc, céramiques, etc.

La machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT est un type d'équipement d'inspection radiographique qui peut générer des rayons X et a de multiples utilisations. La machine à rayons X portable pour l'inspection des soudures peut être utilisée dans les domaines industriel et médical. Dans l'industrie, elle est utilisée pour la détection des défauts dans la fabrication de pièces automobiles, la détection des moyeux de roue, la détection des sous-châssis, la détection de la qualité des charnières, etc., pour garantir que les produits industriels testés ont une résistance élevée. De plus, elle appartient à l'équipement d'inspection des soudures aux rayons X et est couramment utilisée pour la détection des soudures, la détection des soudures des chaudières, la détection des soudures des composants aérospatiaux, etc.

L'instrument de contrôle non destructif CND est un petit générateur de rayons X avec une anode mise à la terre et un refroidissement forcé par un ventilateur ; Les instruments de test non destructifs personnalisés de Dandong Tongda Technology sont légers, faciles à transporter et à utiliser ; L'instrument de test non destructif de la machine à rayons X des joints de soudure portable fonctionne et repose dans un rapport 1:1 ; Équipement de test radiographique : esthétique et structurellement solide ; Les instruments de contrôle non destructif CND sont : une exposition retardée pour garantir la sécurité de l'opérateur ; L'objectif principal des équipements d'essais non destructifs CND est d'inspecter la qualité du traitement et du soudage des matériaux et composants tels que les coques de navires, les pipelines, les récipients à haute pression, les chaudières, les avions, les véhicules et les ponts dans les secteurs industriels tels que la défense nationale, construction navale, pétrolière, chimique, mécanique, aérospatiale et construction, ainsi que les défauts internes et la qualité inhérente de divers métaux légers, caoutchouc, céramique, etc.

Il utilise le principe des rayons X pour effectuer des analyses qualitatives ou quantitatives et une analyse de la structure cristalline de matériaux polycristallins tels que des échantillons de poudre et des échantillons de métaux.