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À l'heure actuelle, XAFS a été appliqué dans de nombreux domaines, en particulier dans le domaine de la recherche sur la catalyse et les matériaux de batterie, et est devenu une méthode de caractérisation précise et importante.
Lorsque des matériaux en graphite sont utilisés comme matériaux d'électrode négative pour les batteries au lithium, l'une des conditions nécessaires au degré de graphitisation.
En 1912, Laue et coll. prédit par la théorie et confirmé par l'expérience que la diffraction peut se produire lorsque les rayons X rencontrent le cristal, prouvant que les rayons X ont la propriété d'une onde électromagnétique, ce qui est devenu le premier jalon de la diffraction des rayons X.
XAFS, en tant que technique de caractérisation avancée pour l'analyse de la structure locale des matériaux, peut fournir des informations de coordination de structure atomique plus précises dans la plage des structures à courte portée que la diffraction cristalline des rayons X.
La diffraction des rayons X est une technique analytique non destructive couramment utilisée qui peut être utilisée pour révéler la structure cristalline, la composition chimique et les propriétés physiques des substances.
Diffraction des rayons X, à travers la diffraction des rayons X d'un matériau, l'analyse de son diagramme de diffraction, pour obtenir la composition du matériau, la structure ou la forme des atomes ou molécules à l'intérieur du matériau et d'autres moyens de recherche.
Matériau dont les propriétés sont dominées par des effets bidimensionnels, les propriétés du matériau à une échelle bidimensionnelle sont différentes de ses propriétés à plus grande échelle.
Selon les changements de position et d'intensité des pics de diffraction XRD in situ, les intermédiaires générés au cours du cycle peuvent être déduits et le mécanisme de réaction peut être dérivé de ces intermédiaires.
La diffraction des rayons X traverse chaque étape du contrôle qualité des médicaments, comme l’étude des matières premières et des préparations.
Les contraintes résiduelles ont un impact important sur la stabilité dimensionnelle, la résistance à la corrosion sous contrainte, la résistance à la fatigue, le changement de phase et d'autres propriétés des matériaux et composants. Sa mesure a été largement préoccupée par le monde universitaire et l’industrie.