Un diffractomètre à rayons X monocristallin révèle la structure atomique 3D en analysant les diagrammes de diffraction des rayons X (loi de Bragg). Grâce à l'acquisition de données, à la transformation de Fourier et à l'affinement du modèle, il génère des cartes de densité électronique permettant de déterminer les configurations moléculaires.

Un monocristal de qualité pour la diffraction des rayons X nécessite un choix optimal de solvant (solubilité/volatilité modérée), une méthode de croissance appropriée (évaporation/diffusion), une pureté élevée de l'échantillon et un environnement sans vibrations pour garantir une morphologie bien définie et des défauts minimaux.

Cet article décrit une stratégie complète en trois volets pour éliminer les interférences de diffraction d'ordre supérieur lors de l'analyse de monocristaux par diffraction des rayons X. Les méthodes comprennent la filtration matérielle à la source à l'aide de monochromateurs et de fentes, l'optimisation des paramètres pendant l'acquisition des données afin de supprimer la détection, et des algorithmes de correction logicielle pour les effets résiduels lors du traitement des données. Cette approche combinée garantit une détermination de la structure cristalline de haute précision en contrôlant les erreurs d'intensité.

Différentes formes cristallines d’un même médicament peuvent différer considérablement en termes d’apparence, de solubilité, de point de fusion, etc., affectant la stabilité, la production, la biodisponibilité et la sécurité du médicament.

Le principe directeur des médicaments chiraux innovants stipule clairement que « la méthode directe de détermination de la configuration moléculaire des médicaments chiraux est l'analyse de la structure aux rayons X des monocristaux ».

Contrairement à la DRX sur poudre, qui est largement utilisée aux stades avancés du développement et de la production de médicaments, la technologie de diffraction des rayons X sur monocristal joue un rôle important aux stades précoces et intermédiaires du développement de médicaments.

Dandong Tongda Technology Co., Ltd. a non seulement réalisé de grandes réalisations en termes de performances et de configuration de la machine, mais également un système de service après-vente complet pour offrir aux utilisateurs une expérience parfaite.