L'équipement de contrôle non destructif par rayons X de Dandong Tongda garantit une inspection interne précise pour les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la construction. Grâce à sa conception portable et à ses systèmes de sécurité avancés, il assure une détection fiable des défauts tout en garantissant une sécurité d'utilisation optimale.

Les contrôles non destructifs (CND) constituent une technologie d'assurance qualité indispensable dans l'industrie moderne. Ils permettent de détecter les défauts internes, les structures et les propriétés des matériaux en utilisant des caractéristiques telles que les propriétés acoustiques, optiques, magnétiques et électriques, sans endommager ni affecter les performances de l'objet testé. Par rapport aux essais destructifs, les CND présentent les caractéristiques suivantes : Premièrement, il est non destructif, car il n’altère pas les performances de l’objet testé. Deuxièmement, il est exhaustif. Comme les tests sont non destructifs, ils permettent une inspection complète de l'objet testé si nécessaire, ce qui est impossible avec des tests destructifs. Troisièmement, il est applicable à l'ensemble du processus. Les essais destructifs ne conviennent généralement qu'aux matières premières, comme les essais de traction, de compression et de flexion couramment utilisés en génie mécanique. Ils ne sont effectués que sur les matières premières destinées à la fabrication. Pour les produits finis et les équipements en service, les essais destructifs ne peuvent être effectués que s'ils ne sont plus destinés à être utilisés. En revanche, les CND n'altèrent pas les performances de l'objet testé, ce qui les rend adaptés aux essais de l'ensemble du processus, des matières premières et des étapes intermédiaires de fabrication jusqu'aux produits finis, ainsi que pour les équipements en service. Parmi les nombreux fabricants d'équipements de contrôle non destructif, Dandong Tongda Technology Co., Ltd. a développé une variété d'instruments CND qui approchent ou atteignent des niveaux avancés au niveau international, grâce à sa solide expertise technique et à ses capacités d'innovation. Caractéristiques techniques : portabilité, sécurité et intelligence La machine d'essai de soudage par rayons X portable de Tongda Technology présente plusieurs caractéristiques exceptionnelles. Ses générateurs de rayons X sont dotés d'une mise à la terre des anodes et d'un refroidissement par ventilation forcée, ce qui les rend compacts, légers, portables et faciles à utiliser. En termes de sécurité, l'équipement est doté d'une fonction d'exposition retardée, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur. Les appareils fonctionnent selon un cycle de travail/repos de 1:1, avec une conception rationnelle du cycle de service qui assure une détection efficace tout en prolongeant la durée de vie de l'équipement. Les produits de la société intègrent la technologie des contrôleurs logiques programmables (PLC) et un concept de conception modulaire, améliorant l'automatisation, améliorant les capacités anti-interférences et garantissant un taux de défaillance extrêmement faible. Domaines d'application : Large adoption dans de nombreux secteurs La machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT de Tongda Technology convient à divers secteurs industriels, notamment la défense nationale, la construction navale, le pétrole, les produits chimiques, les machines, l'aérospatiale et la construction. Ces instruments sont utilisés pour inspecter la qualité de soudage des matériaux et des composants tels que les coques de navires, les pipelines, les récipients à haute pression, les chaudières, les avions, les véhicules et les ponts, ainsi que la qualité interne de divers métaux légers, caoutchouc, céramiques et autres matériaux.

Fondée en 2002, Dandong Tongda Technology Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie dont les principaux produits sont des instruments d'analyse à rayons X et des instruments de contrôle non destructif à rayons X.

Les chercheurs du NREL ont utilisé des capacités de diagnostic par rayons X de pointe comme méthode non destructive pour examiner la composition et la structure des matériaux des batteries.

Depuis les années 1990, la technologie d’imagerie par tomographie à rayons X par rayonnement synchrotron a été largement utilisée dans la recherche sur les matériaux.

L'intensité des rayons X des contrôles non destructifs en un point de l'espace est la somme du nombre de photons et du produit énergétique sur une unité de surface perpendiculaire à la direction de propagation des rayons X en unité de temps.

L'inspection par transmission aux rayons X peut fournir une idée de l'existence de défauts dans le site d'inspection de la pièce moulée et de la taille correspondante, et le système d'inspection aux rayons X est largement utilisé dans la production industrielle.

Les rayons X ont une longueur d'onde courte et une énergie élevée et peuvent pénétrer dans les objets pour observer directement les défauts internes. Très apprécié dans le domaine des contrôles non destructifs. En fait, il existe une autre fonction également largement utilisée, à savoir la détection de corps étrangers.

Les tests non destructifs (CND) sont une sorte de méthode de test largement utilisée dans diverses industries, qui est largement appréciée pour sa haute précision, son effet d'imagerie haute résolution et sa vitesse de détection rapide et efficace.

De nos jours, la technologie d’imagerie à rayons X constitue un système technologique de contrôle non destructif à rayons X relativement complet. De nouvelles technologies de détection sont également innovées, grâce à la technologie de détection en ligne Xray.

Les tests non destructifs CT industriels sont le jugement des défauts internes, des défauts structurels, de la physique et de la composition du produit dans l'état et les performances d'origine de la pièce sans détruire ni modifier les matières premières.

Dans la recherche et le développement de médicaments, la recherche sur les cristaux traverse toutes les étapes, depuis la sélection des principaux composés jusqu'à la commercialisation finale du médicament.