Les accessoires in situ à moyenne et basse température sont des équipements expérimentaux utilisés pour l'analyse des matériaux, principalement pour les essais in situ en environnements à basse et moyenne température. Associés à un environnement sous vide, au contrôle de la température et à la conception de fenêtres spécifiques, ils sont largement utilisés dans des domaines tels que la chimie, la science des matériaux et la recherche catalytique. 1. Fonctions principales et paramètres techniques des accessoires in situ à moyenne et basse température (1) Plage de température et précision de contrôle Prend en charge une plage de températures de -196 °C à 500 °C dans un environnement sous vide (comme la réfrigération à l'azote liquide), avec une précision de contrôle de température de ± 0,5 °C. Certains modèles peuvent couvrir des températures de -150 °C à 600 °C, ce qui convient à un plus large éventail de besoins expérimentaux. (2) Méthode de réfrigération et système de refroidissement Utilisation de la réfrigération à l'azote liquide, avec une consommation d'azote liquide inférieure à 4 L/h, et maintien d'une température stable grâce à un système de refroidissement par circulation d'eau déionisée. Système de refroidissement à l'azote liquide basse température en option (tel que la série Cryostream). (3) Matériaux de fenêtre et conception structurelle Le matériau de la fenêtre est principalement un film polyester (comme la série TD), et certaines configurations infrarouges utilisent des fenêtres KBr ou SiO2. La structure comprend une conception résistante à haute pression (telle que 133 kPa) et est équipée de plusieurs entrées/sorties de gaz, adaptées aux réactions in situ ou au contrôle de l'atmosphère. 2. Domaines d'application des accessoires in situ à moyenne et basse température (1) Recherche sur les matériaux Utilisé pour les tests in situ des diffractomètres à rayons X (tels que le TD-3500) afin d'étudier les changements de structure cristalline et les processus de transition de phase à basse température. Il contribue à la recherche sur la catalyse hétérogène, les interactions gaz-solide, les réactions photochimiques, etc. (2) Recherche électrochimique et sur les batteries Il peut être étendu aux accessoires de batterie in situ pour tester les composites dans les systèmes électrochimiques (tels que le carbone, l'oxygène, l'azote, le soufre, etc.), avec une résistance à la température allant jusqu'à 400 ℃. (3) Applications industrielles Les produits de Dandong Tongda Technology (série TD) ont été appliqués dans les domaines de la chimie, du génie chimique, de la géologie, de la métallurgie, etc., et exportés vers des pays tels que les États-Unis et l'Azerbaïdjan. 3. Produits et marques typiques d'accessoires in situ à moyenne et basse température Technologie Dandong Tongda (série TD) Les accessoires pour diffractomètres à rayons X tels que les TD-3500 et TD-3700 offrent un contrôle de température haute précision (± 0,5 °C) et une réfrigération efficace à l'azote liquide. Adaptés à la mesure par spectroscopie de réflectance diffuse, ils disposent d'une chambre de réaction en acier inoxydable, d'une configuration multi-fenêtres (compatible FTIR ou UV-Vis), et supportent un vide poussé jusqu'à 133 kPa. Globalement, les accessoires in situ à moyenne et basse température sont devenus un outil essentiel pour l'analyse in situ des matériaux grâce à un contrôle précis de la température, un environnement sous vide et une conception de fenêtre adaptée aux différents instruments. Ils jouent un rôle irremplaçable dans l'étude des structures cristallines à basse température et l'exploration des mécanismes de réaction catalytique.

Comprendre les variations de la structure cristalline des échantillons lors d'un chauffage à haute température et les variations de la dissolution mutuelle de diverses substances lors de ce chauffage. La fixation in situ à haute température est un dispositif expérimental utilisé pour la caractérisation in situ des matériaux à haute température, principalement pour étudier les processus dynamiques tels que les variations de structure cristalline, les transitions de phase et les réactions chimiques des matériaux lors d'un chauffage à haute température. Ce qui suit fournit une introduction détaillée concernant les paramètres techniques, les scénarios d'application et les précautions à prendre. Deux, Paramètres techniques des fixations haute température in situ 1. Plage de température des fixations haute température in situ Environnement gaz inerte/vide : La température maximale peut atteindre 1600 ℃. Environnement standard : Température ambiante jusqu'à 1200 ℃ (comme prévu dans l'accessoire TD-3500 XRD). 2. Précision du contrôle de la température des accessoires haute température in situ : généralement ± 0,5 ℃ (tels que les accessoires haute température in situ), et la précision de certains équipements supérieurs à 1000 ℃ est de ± 0,5 ℃. 3. Matériaux des fenêtres et méthodes de refroidissement pour les fixations in situ à haute température Matériau de la fenêtre : Film polyester (résistant à la température jusqu'à 400 ℃) ou feuille de béryllium (épaisseur 0,1 mm), utilisé pour la pénétration des rayons X. Méthode de refroidissement : Le refroidissement par circulation d'eau déionisée assure un fonctionnement stable de l'équipement dans des conditions de température élevée. 4. Contrôle de l'atmosphère et de la pression des fixations haute température in situ : Prend en charge les gaz inertes (tels que Ar, N₂), le vide ou les environnements atmosphériques, et certains modèles peuvent supporter des pressions inférieures à 10 bars. Le débit de gaz atmosphérique peut être ajusté (0,7-2,5 L/min), adapté aux environnements de gaz corrosifs. Deuxièmement, Scénarios d'application des fixations haute température in situ 1. Recherche de matériaux sur les fixations in situ à haute température Analyser les changements de structure cristalline (comme la transition de phase du platine) et les processus de transition de phase (comme la fusion et la sublimation) à haute température. Étudier les réactions chimiques des matériaux à haute température, comme la dissolution et l'oxydation. 2. Adaptabilité des équipements d'attachement haute température in situ Principalement utilisé dans les diffractomètres à rayons X (XRD), tels que TD-3500, TD-3700, etc. Il peut également être utilisé pour les tests de traction in situ à l'aide de la microscopie électronique à balayage (MEB), avec des connexions de bride personnalisées requises. 2. Précautions d'utilisation des accessoires haute température in situ 1. Exemples d'exigences pour les fixations in situ à haute température Il est nécessaire de tester au préalable la stabilité chimique de l'échantillon dans la plage de température cible afin d'éviter sa décomposition en acides/bases forts ou sa liaison céramique. La forme de l'échantillon doit répondre aux exigences de la fixation (épaisseur de 0,5 à 4,5 mm, diamètre de 20 mm, par exemple). 2. Procédures expérimentales de mise en œuvre des fixations in situ à haute température La vitesse de chauffe doit être contrôlée (par exemple, maximum 200 °C/min à 100 °C) pour éviter toute surchauffe et tout endommagement de l'équipement. Après l'expérience, l'échantillon doit être refroidi à température ambiante pour éviter tout dommage structurel.

La platine d'échantillon multifonctionnelle est un équipement expérimental hautement intégré principalement utilisé dans les domaines de la science des matériaux, de la fabrication de semi-conducteurs, de l'analyse par microscopie électronique, etc. Ses principales caractéristiques sont la conception modulaire, l'intégration multifonctionnelle et le contrôle de haute précision. Premièrement, les fonctions principales et les caractéristiques structurelles de la platine d'échantillonnage multifonctionnelle 1. Conception modulaire de la platine d'échantillonnage multifonctionnelle : Plusieurs fonctions sont obtenues grâce à différentes combinaisons de modules, telles que le module d'accouplement à rotation automatique (vitesse 0 à 20 tours par minute, avec limite zéro), le module de levage (course standard 50 mm/100 mm, personnalisable), le module de chauffage (température maximale jusqu'à 1100 ℃), etc. Prise en charge de la connexion d'alimentation CC/RF pour répondre aux besoins de croissance de films minces, de nettoyage d'échantillons ou de formation de films auxiliaires. 2. Contrôle et capteurs de haute précision pour platine d'échantillonnage multifonctionnelle : Équipé de capteurs de température, de pression et d'autres capteurs, d'une surveillance en temps réel des paramètres environnementaux de l'échantillon et d'un réglage du chauffage, du refroidissement et d'autres opérations via le système de contrôle. Certains modèles intègrent des modules de déflecteurs pneumatiques pour une utilisation facile. 3. Compatibilité et adaptabilité de la platine d'échantillonnage multifonctionnelle : Convient pour tester des échantillons irréguliers tels que des traces de poudre, des matériaux en feuille et des échantillons de grande taille, évitant les dommages causés par la découpe ou le meulage traditionnels. Prend en charge les tailles d'échantillon inférieures à 6 pouces et les interfaces de bride personnalisables. Deuxièmement, Domaines d'application du support d'échantillons multifonctionnel 1. Technologie de couche mince pour étage d'échantillon multifonctionnel : utilisée pour les technologies avancées de croissance de couches minces telles que MBE (épitaxie par faisceau moléculaire), PLD (dépôt par laser pulsé), pulvérisation magnétron, ainsi que le recuit du substrat, le dégazage à haute température et d'autres processus. 2. Analyse par microscopie électronique de la platine d'échantillon multifonctionnelle : Microscope électronique à balayage à champ froid : Fixez l'échantillon avec de longues vis et ajustez la conductivité avec des rondelles en laiton compatibles. Système TEM/FIB : intègre la délamination in situ, les tests par nanosonde et l'analyse TEM pour éviter la contamination ou les dommages causés par le transfert d'échantillons. 3. Analyse des défaillances de l'étage d'échantillonnage multifonctionnel : intégration des processus de décapage du site atomique, de test électrique et d'analyse dans les systèmes FIB et TEM pour améliorer le taux de réussite et l'efficacité. 2. Avantages techniques de la platine d'échantillonnage multifonctionnelle 1. Intégration et automatisation de la platine d'échantillonnage multifonctionnelle : réduit la complexité des opérations manuelles grâce à une conception modulaire, prend en charge le mouvement global et le positionnement précis dans un environnement sous vide. 2. Haute fiabilité de l'étage d'échantillon multifonctionnel : utilisation d'interfaces de bride standard (telles que CF50/CF40) pour garantir l'étanchéité et la compatibilité. 3. Personnalisation de la table d'échantillon multifonctionnelle : le matériau chauffant, la longueur de course et le type de porte-échantillon (tel que le type à baïonnette à 3 mâchoires, le type à fourche inférieure) peuvent être sélectionnés en fonction des besoins. Globalement, la platine d'échantillonnage multifonctionnelle est un équipement essentiel pour la recherche sur les matériaux et la microanalyse, couramment utilisée dans les instruments de diffraction des rayons X. Son intérêt réside dans son intégration fonctionnelle, sa flexibilité opérationnelle et son adaptabilité à des exigences expérimentales complexes. Le choix spécifique doit correspondre aux modules et paramètres de performance correspondants, en fonction des scénarios d'application réels (tels que la technologie des couches minces, l'analyse par microscopie électronique ou l'analyse des défaillances).

2、Fonctions principales et scénarios d'application des accessoires de batterie d'origine Positionnement fonctionnel des accessoires de batterie d'origine : 1. Mettre en œuvre des tests en temps réel pendant les processus de charge et de décharge de la batterie (tels que XRD, observation optique, etc.) pour éviter la perte de données ou la contamination des échantillons causée par le démontage traditionnel. 2. Simulez l'environnement de travail de vraies batteries, prenez en charge le contrôle de la température, l'ajout d'électrolyte et la garantie d'étanchéité. Scénarios d'application typiques des accessoires de batterie d'origine : 1. Tests XRD in situ : analysez les changements de phase cristalline des matériaux d'électrode (tels que LiFePO4) pendant les processus de charge et de décharge. 2. Observation optique in situ : Observez la réaction de surface de l'électrode à travers une fenêtre en béryllium (film polyester). 3. Criblage à haut débit : prend en charge la recherche sur les performances des batteries dans de multiples conditions (température, pression, électrolyte). 4. Largement utilisé dans les systèmes électrochimiques contenant du carbone, de l'oxygène, de l'azote, du soufre, des complexes métalliques intégrés, etc.    Deuxièmement, composition structurelle et propriétés matérielles des accessoires de batterie d'origine 1. Composants principaux des accessoires de batterie d'origine : Couvercle d'isolation inférieur : principalement constitué de céramique d'alumine ou de polytétrafluoroéthylène, comprenant une chambre d'installation et un canal d'écoulement du liquide de refroidissement, prenant en charge le contrôle de la température. Couvercle conducteur supérieur : conçu avec des trous traversants, boulonné au couvercle isolant inférieur pour former un chemin de courant. Électrode inférieure : comprenant une plaque supérieure et une colonne de support, fixée par compression par ressort papillon, simplifiant le processus d'assemblage. Fenêtre en béryllium (film polyester) : diamètre 15 mm (personnalisable), épaisseur 0,1 mm (personnalisable), utilisée pour la pénétration des rayons X ou l'observation optique. 2. Amélioration technique des accessoires de batterie d'origine : Assemblage formel : remplace les méthodes inversées traditionnelles, simplifie le processus de fonctionnement et réduit l'impact de la compression sur les matériaux du séparateur et de l'électrode positive. Refroidissement et chauffage : Le couvercle isolant inférieur intègre un canal de liquide de refroidissement ou un pipeline de fil de résistance, prenant en charge le contrôle de la température de -400℃. Conception d'étanchéité : le ressort papillon comprime et fixe l'électrode inférieure et coopère avec le flux d'air du siège d'installation pour souffler et empêcher la formation de givre et de glace. 2、Avantages techniques des accessoires de batterie d'origine 1. Fonctionnement pratique des accessoires de batterie d'origine : La structure formelle réduit le temps de fonctionnement à l'intérieur de la boîte à gants et diminue la complexité de l'assemblage. La conception modulaire des composants (tels que les fenêtres en béryllium remplaçables et les manchons isolants) améliore l'efficacité de la maintenance. 2. Paramètres de performance : Plage de test : plage de température de 0,5 à 160 ℃, résistance à la température jusqu'à 400 ℃. Étanchéité : Prend en charge le stockage stable à long terme de l'électrolyte pour éviter les fuites. Compatibilité : Convient aux diffractomètres à rayons X et autres équipements.

1、 Les principales fonctions et applications des accessoires de fibre : Accessoires de fibre du diffractomètre à rayons X : En utilisant la méthode de diffraction des rayons X (transmission), l'orientation et la structure cristalline de l'échantillon sont testées en analysant la cristallinité, la largeur du demi-pic et d'autres données de la fibre. Accessoires de fibre de spectromètre infrarouge à transformée de Fourier : y compris le microscope, la réflectance diffuse, la réflectance totale atténuée (ATR) et d'autres accessoires, utilisés pour l'identification de la composition des fibres, la détermination du rapport de mélange, l'analyse de fibres individuelles, etc. Par exemple, le micro-infrarouge peut identifier des fibres à deux composants uniques, et les accessoires ATR conviennent à l'analyse de la structure de surface sans nécessiter de préparation d'échantillon. 2、 Types et caractéristiques courants des accessoires de fibre : Accessoires spécifiques pour diffractomètres à rayons X : accessoires de diffraction aux petits angles, accessoires pour couches minces à lumière parallèle, accessoires in situ haute/moyenne basse température, etc., adaptés à différentes exigences d'essai. Certains instruments prennent en charge des fonctions telles que des changeurs d'échantillons automatiques et des tables d'échantillons rotatives pour améliorer l'efficacité des essais. Accessoires de spectromètre infrarouge : y compris les outils d'échantillonnage par transmission (tels que le dispositif de compression au bromure de potassium), les accessoires micro infrarouges (pour l'analyse de fibres simples), les échafaudages de réflexion diffuse (adaptés aux fibres opaques) et les accessoires ATR (pour les tests non destructifs rapides), etc. 3、 Scénarios d'application typiques des accessoires de fibre : Recherche sur les matériaux : Analyser la structure cristalline et l'orientation moléculaire des fibres naturelles (coton, lin, etc.) et chimiques (polyester, acrylique, etc.). Contrôle de qualité industrielle : utilisé pour déterminer le rapport de mélange des textiles et optimiser la technologie de traitement des fibres (comme la surveillance de l'orientation de la traction). Domaine de recherche : Étude du dichroïsme des polymères, de l'orientation de l'étirement des micro-zones des fibres, etc. En résumé, les accessoires pour fibres sont des outils indispensables à l'analyse des matériaux et aux tests de fibres. Leur développement repose sur les avancées technologiques des instruments (DRX, IRTF, etc.) et sur l'innovation en matière de conception. Le choix spécifique dépend des exigences de test (structure cristalline, identification de la composition, etc.) et du modèle d'instrument.

L'accessoire de mesure intégré multifonctionnel est utilisé pour analyser les films sur les cartes, les blocs et les substrats, et peut effectuer des tests tels que la détection de phase cristalline, l'orientation, la texture, la contrainte et la structure dans le plan des films minces. Caractéristiques fonctionnelles des accessoires de mesure intégrés multifonctionnels : Effectuer des tests de diagramme polaire en utilisant des méthodes de transmission ou de réflexion ; Les tests de résistance peuvent être effectués soit en utilisant la méthode d’inclinaison parallèle, soit en utilisant la même méthode d’inclinaison ; Essais de couches minces (rotation dans le plan des échantillons) Domaines d'application des accessoires de mesure intégrés multifonctionnels : Évaluation des structures d'assemblage métalliques telles que les plaques laminées ; Evaluation de l'orientation de la céramique ; Évaluation de l'orientation prioritaire des cristaux dans des échantillons de films minces ; Essais de contraintes résiduelles de divers matériaux métalliques et céramiques (évaluation de la résistance à l'usure, de la résistance à la coupe, etc.) ; Essais de contraintes résiduelles de films multicouches (évaluation du décollement du film, etc.) ; Analyse de l'oxydation de surface et des films de nitrure sur des matériaux supraconducteurs à haute température tels que des films minces et des plaques métalliques ; Verre Si、 Analyse de films multicouches sur substrats métalliques (films minces magnétiques, films durcissants de surface métalliques, etc.) ; Analyse de matériaux de galvanoplastie tels que les matériaux macromoléculaires, le papier et les lentilles. Spécifications techniques des accessoires de mesure intégrés multifonctionnels : Axe alpha (inclinaison) distance de pas minimale : 0,001 °/pas, plage dynamique : -45°-90° Pas minimum de l'axe β (rotation) : 0,001 °/pas, plage dynamique : 0 ° -360 ° Distance de pas minimale sur l'axe z : 0,001 °/pas, plage dynamique : 0-10 mm Taille de l'échantillon : diamètre maximum de 100 mm, épaisseur réglable

Le spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) est un outil puissant pour étudier la structure atomique ou électronique locale des matériaux, largement utilisé dans des domaines populaires tels que la catalyse, l'énergie et la nanotechnologie. Le principe de base du spectromètre d'absorption des rayons X à structure fine (XAFS) est le suivant : lorsque l'énergie des rayons X entre en résonance avec celle de la couche électronique interne d'un élément de l'échantillon, une augmentation soudaine du nombre d'électrons est excitée pour former un spectre continu, appelé seuil d'absorption. À proximité du seuil d'absorption, lorsque l'énergie des rayons X augmente, le taux d'absorption diminue de façon monotone avec la profondeur de pénétration des rayons X. Lorsque le spectre est étendu au-delà d'un seuil spécifique, des structures fines peuvent être observées. Des régions de structures d'absorption des rayons X à proximité du seuil (XANES) apparaissent dès que des pics et des épaulements d'une largeur supérieure à 20 à 30 électronvolts passent par le point de départ du seuil. La structure fine située du côté haute énergie du seuil, où l'énergie décroît jusqu'à plusieurs centaines d'électronvolts, est appelée structure fine d'absorption des rayons X (XAFS). Les principales caractéristiques du spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) sont les suivantes : Sensibilité à l'ordre à courte portée : elle dépend de l'ordre à courte portée et non de l'ordre à longue portée, ce qui permet de mesurer une large gamme d'échantillons. Elle peut être utilisée pour les milieux amorphes, liquides, fondus, les centres actifs de catalyseurs, les protéines métalliques, etc., ainsi que pour les études structurales des atomes d'impuretés dans les cristaux. Caractéristiques élémentaires fortes : Le bord d'absorption des rayons X présente des caractéristiques élémentaires et, pour les atomes de différents éléments de l'échantillon, la structure atomique voisine de différents éléments du même composé peut être étudiée en ajustant l'énergie des rayons X incidents. Haute sensibilité : la méthode de fluorescence peut être utilisée pour mesurer des échantillons d’éléments avec des concentrations aussi faibles qu’un millionième. Acquisition complète d'informations structurelles : capable de fournir des paramètres qui déterminent la structure locale, tels que la distance entre les atomes absorbants et les atomes voisins, le nombre et le type de ces atomes et l'état d'oxydation des éléments absorbants. La préparation des échantillons est simple : aucun monocristal n'est requis et, dans les conditions expérimentales, le temps de collecte des données est relativement court. La mesure d'une raie spectrale à l'aide d'une source de rayons X synchrotron ne prend généralement que quelques minutes. Les principaux avantages du spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) sont : Avantage principal : produit à flux lumineux le plus élevé Flux de photons dépassant 1 000 000 photons/seconde/eV, avec une efficacité spectrale plusieurs fois supérieure à celle des autres produits ; Obtenir une qualité de données équivalente au rayonnement synchrotron Excellente stabilité : La stabilité de l'intensité lumineuse monochromatique de la source lumineuse est meilleure que 0,1 % et la dérive énergétique lors de la collecte répétée est inférieure à 50 meV Limite de détection de 1 % : Un flux lumineux élevé, une excellente optimisation du chemin optique et une excellente stabilité de la source lumineuse garantissent que des données EXAFS de haute qualité peuvent toujours être obtenues lorsque la teneur en éléments mesurée est > 1 %. 4. Domaines d'application du spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) : Domaine énergétique : comme la recherche sur les batteries au lithium et autres matériaux de batteries secondaires, la recherche sur les piles à combustible, la recherche sur les matériaux de stockage d'hydrogène, etc. XAFS peut être utilisé pour obtenir la concentration, l'état de valence, l'environnement de coordination et les changements dynamiques des atomes de base pendant les cycles de charge et de décharge et les réactions électrochimiques. Domaine de la catalyse : utilisé pour la recherche sur la catalyse des nanoparticules, la catalyse à atome unique, etc. Obtenir la morphologie du catalyseur sur le support, la forme d'interaction avec le support et ses changements au cours du processus catalytique via XAFS, ainsi que les structures voisines des ions métalliques à très faible teneur. Dans le domaine de la science des matériaux, le spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) est utilisé pour la caractérisation de divers matériaux, l'étude de systèmes complexes et de matériaux structurels désordonnés, la recherche d'isotopes radioactifs, l'étude des propriétés associées des matériaux de surface et d'interface, et l'étude des changements dynamiques dans les matériaux. Dans le domaine de la géologie, le spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) peut être utilisé pour l'analyse de l'état de valence des éléments des matériaux minéralisés dans la recherche géologique. Domaine environnemental : XES peut être utilisé pour l'analyse de l'état de valence des éléments Cr/As, etc. Dans le domaine de la radiochimie, le spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) peut être utilisé pour l'analyse de l'état de valence des éléments Ce, U, etc. Le spectromètre d'absorption des rayons X à structure fine (XAFS) joue un rôle important dans la recherche scientifique moderne grâce à son principe de fonctionnement unique, ses caractéristiques remarquables et ses vastes champs d'application. Il offre un puissant outil permettant d'approfondir la compréhension de la microstructure et de l'état chimique de la matière, favorisant ainsi le développement et le progrès de multiples disciplines.

L'objectif principal de la machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT consiste à inspecter la qualité du traitement et du soudage des matériaux et des composants tels que les coques de navires, les pipelines, les récipients à haute pression, les chaudières, les avions, les véhicules et les ponts dans les secteurs industriels tels que la défense nationale, la construction navale, le pétrole, la chimie, la mécanique, l'aérospatiale et la construction, ainsi que les défauts internes et la qualité inhérente de divers métaux légers, caoutchouc, céramique, etc. Le principe et l'application de la machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT : Les machines de soudage par rayons X portables CND utilisent les propriétés acoustiques, optiques, magnétiques et électriques des matériaux pour détecter la présence de défauts ou d'irrégularités sur l'objet testé sans endommager ni affecter ses performances. Elles fournissent des informations telles que la taille, l'emplacement, la nature et la quantité des défauts. Comparés aux essais destructifs, ils présentent les caractéristiques suivantes : premièrement, ils sont non destructifs, car ils ne compromettent pas les performances de l'objet détecté lors du test ; deuxièmement, ils sont complets, car la détection est non destructive, ce qui nécessite une détection complète de l'objet testé, ce qui est impossible avec la détection destructive ; troisièmement, ils sont complets, et ne s'appliquent généralement qu'aux essais de matières premières, telles que la traction, la compression, la flexion, etc., couramment utilisées en génie mécanique. Les essais destructifs sont effectués sur les matières premières de fabrication, tandis que pour les produits finis et les articles en service, ils ne peuvent être effectués que s'ils ne sont plus destinés à être utilisés. En revanche, ils ne compromettent pas les performances de l'objet testé. Ainsi, il peut non seulement effectuer des tests de processus complets sur les matières premières de fabrication, les processus intermédiaires et même les produits finis, mais également tester les équipements en service. Caractéristiques de la machine d'essai de soudage à rayons X portable CND : Le générateur de rayons X a un petit volume, avec une anode mise à la terre et un refroidissement forcé par un ventilateur ; ◆ Léger, facile à transporter et simple à utiliser ; Travail et repos dans un rapport 1:1 ; Belle apparence et structure raisonnable; ◆ Exposition différée pour assurer la sécurité de l’opérateur ; Gamme d'inspection visuelle de la machine d'essai de soudage à rayons X portable CND 1. Inspection des défauts de surface des soudures. Vérification de la qualité du soudage, notamment des fissures superficielles, de la pénétration incomplète et des fuites du cordon de soudure. 2. Vérification de l'état. Vérifiez l'absence de fissures, de décollements, d'arrachements, de rayures, de bosses, de saillies, de taches, de corrosion et d'autres défauts. 3. Inspection interne. Lorsque certains produits (tels que les pompes à vis sans fin, les moteurs, etc.) sont en fonctionnement, des tests endoscopiques doivent être effectués conformément aux exigences techniques spécifiées. 4. Inspection de l'assemblage. En cas d'exigences et de besoins, utilisez le même endoscope vidéo industriel 3D pour inspecter la qualité de l'assemblage. Une fois l'assemblage ou un processus terminé, vérifiez chaque composant. Vérifiez si la position d'assemblage des composants est conforme aux exigences des plans ou des spécifications techniques. L'assemblage présente-t-il un défaut ? 5. Inspection des articles excédentaires. Vérifiez la présence de débris résiduels, de corps étrangers et d'autres débris à l'intérieur du produit.

L'irradiateur à rayons X WBK-01 génère des rayons X de haute énergie pour irradier des cellules ou des petits animaux. Il est utilisé dans diverses recherches fondamentales et appliquées. Historiquement, des irradiateurs à isotopes radioactifs ont été utilisés, nécessitant le transport d'échantillons vers une installation d'irradiation centrale. Aujourd'hui, des irradiateurs à rayons X plus petits, plus sûrs, plus simples et moins coûteux peuvent être installés en laboratoire pour une irradiation cellulaire pratique et rapide. Différents échantillons peuvent être irradiés directement en laboratoire sans compromettre la fertilité ni la sécurité. L'irradiateur à rayons X est facile à utiliser pour le personnel sans formation professionnelle en radiologie, et ne nécessite pas de demandes de licence coûteuses ni de coûts de sécurité ou de maintenance des sources de rayonnement. Cet appareil est simple d'utilisation, sûr, fiable et économique, et peut remplacer les sources d'isotopes radioactifs. 1. Principe de l'irradiateur à rayons X : Le tube à rayons X de l'irradiateur génère des électrons de haute énergie, qui produisent des rayons X lorsqu'ils entrent en collision avec le matériau cible (généralement du tungstène). Les électrons sont accélérés par un champ électrique haute tension afin d'obtenir l'énergie nécessaire pour générer la longueur d'onde et l'intensité des rayons X requises. Les rayons X sont ensuite ajustés et optimisés grâce à une série de collimateurs, de filtres et d'autres dispositifs, avant d'être irradiés sur l'échantillon. Les principaux composants d'un irradiateur à rayons X sont : L'irradiateur à rayons X comprend principalement des tubes à rayons X, des générateurs haute tension, des circuits de commande, des systèmes de refroidissement, des dispositifs de protection et des salles d'échantillonnage. Parmi ces composants, le tube à rayons X est le composant principal responsable de la génération des rayons X ; le générateur haute tension fournit la tension et le courant nécessaires au tube à rayons X ; le circuit de commande permet de contrôler des paramètres tels que la génération, l'intensité et la durée d'irradiation des rayons X ; le système de refroidissement garantit la protection de l'équipement contre une surchauffe pendant le fonctionnement ; le dispositif de protection assure la sécurité des opérateurs et de l'environnement d'utilisation. 3. Domaines d'application de l'irradiateur à rayons X : L'irradiateur à rayons X peut être utilisé dans le domaine de la biologie : il peut être utilisé pour la recherche sur la culture cellulaire et l'inhibition de la division, l'induction de changements génétiques, la recherche sur les cellules souches, l'irradiation des petits animaux, la recherche sur les cellules tuberculeuses, la recherche sur les cellules sanguines, l'irradiation de la transplantation de moelle osseuse, l'immunité de transplantation, la thérapie immunosuppressive, la recherche sur la sensibilité aux radiations, la recherche sur les dommages à l'ADN, etc. L'irradiateur à rayons X peut être utilisé dans le domaine médical : dans le traitement des tumeurs, il peut être utilisé pour irradier localement le site tumoral, tuer les cellules cancéreuses ou inhiber leur croissance ; L'irradiateur à rayons X peut également être utilisé comme diagnostic auxiliaire pour certaines maladies, par exemple en aidant à déterminer l'état en observant les changements d'imagerie des tissus et des organes grâce aux rayons X. L'irradiateur à rayons X peut être utilisé dans l'industrie alimentaire : il peut être utilisé pour la conservation par irradiation des aliments, en tuant les micro-organismes dans les aliments par irradiation aux rayons X, en inhibant l'activité enzymatique, prolongeant ainsi la durée de conservation des aliments tout en conservant leur goût d'origine et leur contenu nutritionnel. L'irradiateur à rayons X peut être utilisé dans le domaine industriel : il peut être utilisé pour tester et modifier les performances des matériaux, comme le traitement de réticulation des matériaux polymères pour améliorer leur résistance et leur stabilité ; Il peut également être utilisé pour des tests non destructifs afin de détecter les défauts et les fissures à l'intérieur des matériaux. En résumé, l’irradiateur à rayons X est un dispositif scientifique et industriel important avec de larges perspectives d’application et de valeur.

L'orienteur à cristaux X est un instrument indispensable pour l'usinage et la fabrication de précision de dispositifs à cristaux. Il utilise le principe de la diffraction des rayons X pour déterminer avec précision et rapidité l'angle de coupe des monocristaux naturels et artificiels (cristaux piézoélectriques, cristaux optiques, cristaux laser, cristaux semi-conducteurs). Il est équipé d'une machine de découpe pour la découpe directionnelle des cristaux mentionnés ci-dessus. L'orienteur à cristaux X est largement utilisé dans la recherche, la transformation et la fabrication de matériaux cristallins. 1. Principe de l'orienteur de cristal à rayons X : L'orienteur de cristaux à rayons X utilise le principe de la diffraction des rayons X pour déterminer avec précision et rapidité l'angle de coupe des monocristaux naturels et artificiels (cristaux piézoélectriques, cristaux optiques, cristaux laser, cristaux semi-conducteurs). Équipé d'une machine de découpe, l'orienteur de cristaux à rayons X permet la découpe directionnelle des cristaux mentionnés ci-dessus et constitue un instrument indispensable à l'usinage et à la fabrication de précision de dispositifs à cristaux. L'instrument d'orientation de cristaux à rayons X offre une précision de mesure de ± 30 pouces, avec un affichage numérique et une lecture plus petite de 10 pouces. Il peut mesurer des échantillons de 1 à 30 kilogrammes de diamètre et de 2 à 8 pouces. Affichage de l'angle : mode numérique, précision de mesure de ± 30 pouces. 2. Caractéristiques de l'orienteur à cristal à rayons X : Facile à utiliser, aucune connaissance professionnelle ni compétence particulière n'est requise. L'affichage numérique des angles facilite l'observation et réduit les erreurs de lecture. Le moniteur peut être mis à zéro à n'importe quelle position pour un affichage aisé des valeurs d'écart d'angle de la puce. L'instrument de mesure d'angle double peut fonctionner simultanément, améliorant ainsi l'efficacité. L'orienteur à cristal à rayons X est doté d'un intégrateur spécial avec amplification de crête, ce qui améliore la précision de détection. L'intégration du tube à rayons X et du câble haute tension améliore la fiabilité de la haute tension. Le détecteur haute tension intègre un module haute tension CC et une carte d'échantillonnage à aspiration sous vide, ce qui améliore la précision et la vitesse de mesure de l'angle. Les principaux composants d'un orienteur à cristal à rayons X sont : Tube à rayonnement : En général, une cible en cuivre est utilisée comme anode et mise à la terre, tandis qu'un refroidissement par air forcé est utilisé pour le refroidissement. Alimentation haute tension : fournit une tension et un courant élevés stables pour les tubes à rayons X et constitue l'un des composants essentiels de l'ensemble du système. Détecteur : utilisé pour recevoir des photons X diffractés et les convertir en signaux électriques pour un traitement et une analyse ultérieurs. Goniomètre : utilisé pour mesurer avec précision l'angle de rotation des échantillons de cristal, déterminant ainsi les informations d'orientation du plan de diffraction. Système de traitement de données : traite, analyse et stocke les signaux émis par le détecteur pour obtenir des informations sur la structure cristalline. 4. Domaines d'application de l'orienteur à cristaux à rayons X : Science des matériaux : utilisée pour étudier les structures cristallines de divers matériaux, notamment les métaux, les céramiques, les semi-conducteurs, etc. Géologie : Utilisée pour identifier les types de minéraux, analyser les structures rocheuses, etc. Chimie : utilisée pour étudier la structure et les changements des cristaux moléculaires. Physique : utilisée pour explorer la microstructure et les propriétés physiques de la matière. En résumé, avec les progrès et l'innovation continus de la science et de la technologie, l'orienteur de cristaux à rayons X est convaincu qu'il y aura davantage de nouveaux matériaux et technologies appliqués dans divers domaines à l'avenir, favorisant le développement continu de la société humaine.

1. The working principle of X-ray crystal analyzer: The X-ray crystal analyzer is based on Bragg's law, which states that when X-rays are irradiated onto a crystal, diffraction occurs at a specific angle, forming diffraction spots or peaks. By measuring the angles and intensities of these diffractions, the internal structure and composition of the crystal can be inferred. 2. Components of X-ray crystal analyzer: (1) X-ray source of X-ray crystal analyzer: a device that generates X-rays, usually an X-ray tube, consisting of a filament, a target material, and a high-voltage power supply. X-ray tube of X ray crystal analyzer: Rated power: 2.4KW; Focus size (mm2): Point focus (1 × 1) Line focus (1 × 10); Target materials: Cu, Co, Fe, Cr, Mo, W, etc. High voltage generator of X-ray crystal analyzer (controlled by imported PLC): Tube voltage: 10-60KV; Tube current: 2-60mA; Stability of tube voltage and tube current ≤ ± 0.005%; Rated output power: 3KW. High voltage cable for X ray crystal analyzer: Dielectric voltage ≥ 100KV; Length: 2M. (2) The spectral crystal of X ray crystal analyzer: used to separate X-rays of different wavelengths, it is a key component for achieving spectral separation. (3) Detector of X-ray crystal analyzer: used to detect X-rays scattered by the sample and convert them into electrical signals for subsequent processing. (4) Angle measuring instrument of X-ray crystal analyzer: an instrument used for precise measurement of diffraction angle, which is one of the important components to ensure measurement accuracy. (5) The control and data processing system of X-ray crystal analyzer: used to control the entire analysis process, process and analyze the collected data. Modern instruments are usually equipped with computer software to simplify the data analysis process. 3. Characteristics of X-ray crystal analyzer: ​The TDF series X ray crystal analyzer adopts a vertical tube sleeve, and four windows can be used simultaneously. The TDF series X-ray crystal analyzer adopts imported PLC control technology, with high control accuracy and good anti-interference performance, which can achieve reliable operation of the system. The PLC controls the high-voltage switch, lifting, and has the function of automatically training the X-ray tube, effectively extending the service life of the X-ray tube and instrument. 4. Application areas of X-ray crystal analyzer Materials Science: Research the crystal structure, phase transition, defects, etc. of materials to provide important support for the development of new materials. Chemistry: involving crystal chemistry, medicinal chemistry, etc., can be used to analyze compound structures, study chemical reaction mechanisms, etc. Biology: Used for structural analysis of biomolecules, drug design and screening, etc., it is of great significance for understanding life processes and disease mechanisms. Environmental science plays an important role in the development of catalysts, characterization of nanomaterials, and analysis of pollutants.

L'instrument de diffraction des rayons X de bureau TDM-10 est un instrument utilisé pour analyser la structure de phase des matériaux, qui peut être équipé de détecteurs à scintillation/proportionnels/à réseau linéaire. 1. Principe de fonctionnement de l'instrument de diffraction des rayons X de bureau TDM-10 : selon la loi de Bragg, lorsqu'un faisceau de rayons X monochromatique frappe un cristal, si la condition de diffraction de Bragg est satisfaite (n λ = 2 d sin θ, où λ est la longueur d'onde du rayon X, d l'espacement interplanaire et θ l'angle d'incidence), les atomes ou molécules du cristal se dispersent et interfèrent avec le rayon X, formant un motif de diffraction spécifique. La mesure de l'intensité de diffraction sous différents angles permet d'obtenir des informations structurelles du cristal. 2. Caractéristiques de l'instrumentation de diffraction des rayons X de bureau TDM-10 : La haute résolution d'un instrument de diffraction des rayons X de bureau permet une mesure précise de la structure cristalline des substances, ce qui est crucial pour étudier des mélanges complexes ou rechercher des phases polycristallines et traces à faible teneur. Analyse non destructive de l'instrumentation de diffraction des rayons X de bureau : pendant le processus de test, cela n'endommagera pas l'échantillon et l'échantillon peut rester dans son état d'origine pour des tests ou une utilisation supplémentaires. Le fonctionnement de l'équipement de diffraction des rayons X sur poudre de bureau est simple : les équipements de diffraction des rayons X sur poudre de bureau modernes disposent généralement de fonctions d'automatisation et d'intelligence, ce qui rend l'opération plus pratique et réduit les exigences en matière de connaissances et de compétences professionnelles de l'opérateur. La polyvalence de l'équipement de diffraction des rayons X sur poudre de bureau : l'équipement de diffraction des rayons X sur poudre peut effectuer diverses analyses telles que l'analyse qualitative et quantitative de phase, l'analyse de la constante de réseau, l'analyse des contraintes, etc. 3. Paramètres techniques de l'équipement de diffraction des rayons X sur poudre de bureau TDM-10 : La machine de diffraction des rayons X de bureau a un petit volume ; L'alimentation haute fréquence et haute tension réduit la consommation électrique globale de la machine ; Peut calibrer et tester rapidement des échantillons ; Contrôle de circuit simple, facile à déboguer et à installer ; La précision de mesure de la position du pic de diffraction est de 0,001 ° ; Détecteur : scintillation, proportionnel, réseau linéaire ; Plage de 2 θ : -10°~150° Puissance : 600 W ; Tension maximale : 40 kV ; Courant maximal : 15 mA ; Tubes à rayons X : tubes céramiques ondulés, tubes métallo-céramiques, tubes en verre. 4. Domaines d'application de la machine de diffraction des rayons X de bureau TDM-10 : Science des matériaux : utilisée pour étudier la structure cristalline, la composition des phases, la granulométrie, la cristallinité, etc. des métaux, des céramiques, des semi-conducteurs et d'autres matériaux, aidant les scientifiques des matériaux à comprendre les propriétés et les caractéristiques des matériaux. Dans le domaine de la chimie, la machine de diffraction des rayons X peut être utilisée dans l'industrie de fabrication de catalyseurs, de ciment, de produits pharmaceutiques et d'autres produits pour identifier les phases dans des échantillons inconnus, ainsi que pour analyser quantitativement les phases connues dans des échantillons mixtes. Géologie : Réalisation d'analyses de phase sur des minerais, des roches, etc. pour déterminer leur composition minérale et leur structure. Sciences de l’environnement : utilisées pour analyser la composition minérale et les formes de polluants dans des échantillons environnementaux tels que le sol et les sédiments. Industrie alimentaire : détection de composants cristallins, d'additifs, etc. dans les aliments. La machine de diffraction des rayons X de bureau TDM-10 est un instrument d'analyse puissant avec une valeur d'application importante dans de nombreux domaines.