Le diffractomètre à rayons X de bureau TDM-10 est un appareil d'analyse de phase compact et de haute précision. Voici une présentation détaillée du produit : 1. Fonctions principales et applications du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-10 (1) Analyse de phase Adapté à l'analyse qualitative et quantitative de poudres, de solides, de matériaux pâteux et d'échantillons de films minces, il peut identifier la structure cristalline, la composition de phase et la cristallinité des échantillons. (2) Analyse de la structure cristalline Il peut mesurer la taille des grains, l'orientation des cristaux, les contraintes macroscopiques/microscopiques et les propriétés structurelles des matériaux. (3) Applications industrielles et de recherche Largement utilisé dans des domaines tels que la géologie, la science des matériaux, la chimie, la biologie, la médecine et l'industrie nucléaire, adapté aux tests rapides en laboratoire et aux démonstrations pédagogiques. 2. Caractéristiques techniques du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-10 (1) Conception compacte et performances efficaces Compact, léger, faible consommation d'énergie, facile à utiliser, il est adapté aux environnements de bureau. Équipé d'une alimentation haute fréquence et haute tension, sa puissance peut atteindre 1600 W (voir modèle TDM-20), garantissant la stabilité des rayons X. (2) Mesure de haute précision La précision de mesure de la position du pic de diffraction atteint 0,001°, avec une excellente répétabilité angulaire, répondant aux exigences d'une analyse de haute précision. En utilisant les principes de la géométrie de Debye Scherrer et de la loi de Bragg, le signal de réflexion du cristal est enregistré par diffraction de surface conique, permettant une identification précise de la phase. (3) Contrôle intelligent et traitement des données Acquisition de données contrôlée par ordinateur, prenant en charge l'acquisition et le traitement de données en temps réel sous le système Windows, avec une interface d'exploitation intuitive. Peut être associé à des détecteurs matriciels (faisant référence à la technologie de détection haute performance du TDM-20) pour améliorer l'efficacité et la sensibilité de détection. 3. Scénarios applicables du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-10 (1) Domaine de recherche Les universités et les instituts de recherche sont utilisés pour la recherche et le développement de matériaux, l'analyse de la structure cristalline et la caractérisation des nanomatériaux. (2) Applications industrielles Identification des minéraux, analyse de la composition des médicaments, tests de sécurité alimentaire (tels que le dépistage des impuretés cristallines), etc. (3) Démonstration pédagogique Appareil de bureau facile à utiliser, adapté à l'enseignement expérimental des étudiants, couvrant la théorie de base et le fonctionnement pratique de l'analyse de phase. 4. Paramètres techniques du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-10 (1) Précision de mesure : précision de la position du pic de diffraction de 0,001 ° (2) Méthode de contrôle : Contrôle par ordinateur (système Windows) (3) Alimentation : conception basse consommation, alimentation haute tension haute fréquence (4) Détecteur : prend en charge les détecteurs matriciels ou les détecteurs proportionnels (voir les accessoires TDM-20) (5) Support d'échantillon : peut être associé à un support d'échantillon rotatif ou à un changeur d'échantillons automatique (accessoire en option) 5. Avantages du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-10 (1) Rapport coût-efficacité élevé : les équipements nationaux ont des performances exceptionnelles et sont beaucoup moins chers que les équipements importés, ce qui les rend adaptés aux laboratoires aux budgets limités. (2) Détection rapide : optimisez le processus d'étalonnage, réduisez le temps de test et améliorez l'efficacité expérimentale. (3) Évolutivité : prend en charge plusieurs accessoires (tels que les systèmes de refroidissement à basse température, les accessoires de batterie in situ, etc.), qui peuvent être étendus à l'analyse de scénarios spéciaux. 6. Séries associées et comparaison du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-10 Modèle TDM-20 : Le TDM-20 est une version améliorée du TDM-10, avec une puissance plus élevée (1600 W), de nouveaux détecteurs matriciels hautes performances, un support pour les changeurs d'échantillons automatiques et d'autres accessoires, adaptés aux besoins de recherche industrielle et scientifique plus complexes. Autres modèles : La série Dandong Tongda TD comprend également des instruments de diffraction haute résolution tels que TD-3500 et TD-3700, ainsi que des analyseurs de cristaux de la série TDF, couvrant les besoins d'analyse multidimensionnelle. Le diffractomètre à rayons X de bureau TDM-10 est devenu l'équipement privilégié pour l'analyse de phase en laboratoire grâce à sa conception compacte, sa haute précision de mesure et son fonctionnement intelligent. Il offre un large éventail d'applications, particulièrement adapté à la recherche scientifique et aux environnements industriels exigeant une détection rapide et précise. Pour une configuration plus avancée, le TDM-20 ou d'autres modèles de la même série peuvent être envisagés.

L'irradiateur à rayons X est un équipement de recherche scientifique qui utilise des rayons X pour irradier des échantillons biologiques, des matériaux ou de petits animaux, et est largement utilisé dans des domaines tels que la biologie, la médecine et la science des matériaux. 1. Fonctions principales et principes techniques des équipements d'irradiation aux rayons X (1) Positionnement fonctionnel Recherche biologique : utilisée pour les dommages à l'ADN, la mutagenèse cellulaire, l'induction de la différenciation des cellules souches, la recherche sur les mécanismes tumoraux, les expériences d'immunologie et de thérapie génique, etc. Applications médicales : désinfection par rayonnement, traitement des produits sanguins, analyse de l'apoptose des cellules tumorales, prétraitement pour la transplantation d'organes, etc. Sciences des matériaux et de l'environnement : modification des nanomatériaux, quarantaine radiologique des aliments, analyse des polluants des sols, etc. (2) Principes techniques En accélérant les électrons à haute tension pour entrer en collision avec des cibles métalliques, des rayons X sont générés ; après optimisation via des filtres, des dispositifs de limitation de faisceau, etc., l'échantillon est irradié pour obtenir une intervention ciblée en contrôlant précisément le débit de dose, le temps d'irradiation et la portée. 2. Paramètres techniques clés des équipements d'irradiation aux rayons X (1) Performances de rayonnement Tension du tube : 30-225 kV (les différents modèles varient). Débit de dose : 0,1 à 16 Gy/minute, permettant un réglage précis et continu. Uniformité de dose : ≥ 95 % (niveau de pointe dans l’industrie). Angle de rayonnement et zone de couverture : L'angle de rayonnement maximal est de 40 degrés et le diamètre de couverture peut atteindre 30 cm. (2) Conception du fonctionnement et de la sécurité Contrôle intelligent : interface de fonctionnement à écran tactile, fonction d'exportation de données (compatible avec Excel). Protection de sécurité : armoire blindée au plomb, dose environnementale<20 μ R/h (5cm away from equipment), multiple interlocks and fault alarms. Système de refroidissement : La technologie de refroidissement en boucle fermée prolonge la durée de vie des tubes à rayons X (jusqu'à 2000 heures). (3) Types d'échantillons applicables Les cellules, les tissus, les organes, les bactéries, les souris, les rats, etc., supportent l'irradiation de petits animaux conscients ou anesthésiés. 3. Produits typiques et fabricants d'équipements d'irradiation aux rayons X Représentant national : Dandong Tongda Technology Co., Ltd Avantages : La localisation réduit les coûts d’approvisionnement, simplifie les opérations (sans nécessiter de connaissances complexes en matière de rayons X) et répond aux normes de sécurité nationales. 4. Élargissement des domaines d'application des équipements d'irradiation aux rayons X (1) Biologie et médecine Recherche cellulaire : induction de mutations génétiques, régulation du cycle cellulaire, analyse de la transduction du signal. Recherche sur les tumeurs : irradiation de modèles de cellules tumorales pour explorer les mécanismes d'apoptose ou la sensibilité aux radiations. Études précliniques : Irradiation du corps entier de petits animaux (tels que des souris) pour la recherche sur le système hématopoïétique, la réponse immunitaire, etc. (2) Sciences des matériaux et de l'environnement Modification des nanomatériaux : modification de la structure cristalline ou des propriétés de surface des matériaux par irradiation. Quarantaine alimentaire : Détection non destructive de corps étrangers, de conservateurs résiduels ou d'inactivation microbienne. Élimination des déchets nucléaires : Aider à analyser la répartition des matières radioactives pour garantir une élimination sûre. (3) Agriculture et élevage Sélection par mutation : Irradiation des graines de plantes ou des insectes pour accélérer les mutations génétiques et rechercher des traits supérieurs. 5. Tendances de développement et défis des équipements d'irradiation aux rayons X (1) Direction de la mise à niveau technique Intelligence : Combinaison d’algorithmes d’IA pour optimiser la distribution des doses et la conception expérimentale. Sécurité : Réduire les fuites de rayonnement environnementaux et améliorer les normes de protection. Intégration multifonctionnelle : comme l'intégration des fonctions d'imagerie CT et d'irradiation pour réaliser l'intégration du « traitement de détection ». (2) Défis de l'industrie Un contrôle et une stabilité de dose de haute précision nécessitent une optimisation continue. Des données plus fondamentales sont nécessaires pour étayer les différences de sensibilité aux rayonnements entre les échantillons biologiques. Globalement, les équipements d'irradiation par rayons X sont un outil indispensable à la recherche scientifique et à l'industrie. Fabriqués par Dandong Tongda Technology Co., Ltd., ils offrent un excellent rapport performance/coût et sont largement utilisés dans de nombreux domaines. À l'avenir, grâce aux progrès technologiques, leurs applications s'étendront à des domaines de pointe tels que la médecine de précision et la recherche et le développement de nouveaux matériaux.

1. Analyseur de cristaux à rayons X série TDF Fonction et application : Cette série d'équipements est principalement utilisée pour étudier la microstructure interne des matériaux, adaptée à l'orientation des monocristallins, à l'inspection des défauts, à la détermination des paramètres du réseau, à l'analyse des contraintes résiduelles, à la recherche sur la structure des plaques/tiges, à l'analyse de la structure des matériaux inconnus et à l'analyse des dislocations monocristallines. Caractéristiques techniques : En tant qu'instrument d'analyse à grande échelle, la série TDF intègre une technologie de diffraction des rayons X de haute précision, qui peut fournir une analyse approfondie des microstructures et soutenir la recherche et le contrôle qualité dans des domaines tels que la science des matériaux, la fabrication de semi-conducteurs et le traitement des cristaux. L'analyseur de cristaux à rayons X de la série TDF adopte un manchon de tube vertical et quatre fenêtres peuvent être utilisées simultanément. L'analyseur de cristaux à rayons X de la série TDF adopte une technologie de contrôle PLC importée, offrant une grande précision de contrôle et d'excellentes performances anti-interférences, garantissant un fonctionnement fiable du système. Le PLC contrôle l'interrupteur haute tension, le levage et assure l'entraînement automatique du tube à rayons X, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie du tube et de l'instrument. 2. Orienteur de cristal à rayons X Fonction et application : Grâce au principe de la diffraction des rayons X, l'angle de coupe des monocristaux naturels ou artificiels (tels que les cristaux piézoélectriques, optiques, laser et semi-conducteurs) peut être déterminé rapidement et précisément. Associé à une machine de découpe, il permet une découpe directionnelle. Largement utilisé dans la recherche, la transformation et la fabrication de matériaux cristallins. Avantages techniques : Il peut remplacer la technologie traditionnelle d'irradiation par isotopes radioactifs et effectuer directement une analyse directionnelle de haute précision en laboratoire, améliorant ainsi l'efficacité et la précision du traitement des cristaux.

Le diffractomètre à rayons X de bureau TDM-20 est un appareil de bureau compact principalement utilisé pour l'analyse de phase des matériaux et la recherche sur la structure cristalline. 1. Les principales fonctions du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-20 Analyse de phase du TDM-20 : Le TDM-20 peut effectuer une analyse qualitative/quantitative sur des échantillons polycristallins tels que des poudres, des solides et des matériaux pâteux. Analyse de la structure cristalline du TDM-20 : Basé sur le principe de la diffraction des rayons X, le TDM-20 prend en charge l'analyse des structures cristallines d'échantillons métalliques, de minéraux, de composés, etc. 2. Caractéristiques techniques du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-20 Puissance et performances élevées du TDM-20 : grâce à une alimentation haute fréquence et haute tension, sa puissance est portée à 1 600 W. Il est équipé de nouveaux détecteurs matriciels haute vitesse ou de détecteurs proportionnels pour améliorer l'efficacité et la précision de l'acquisition des données. Fonctionnement pratique du TDM-20 : L'appareil est de petite taille et léger, adapté aux espaces de laboratoire compacts ; Prend en charge l'étalonnage et les tests rapides, avec un contrôle de circuit simple et une installation et un débogage faciles. La précision et la stabilité du TDM-20 : la répétabilité de l'angle est aussi élevée que 0,0001 ° et la linéarité de l'angle de diffraction du spectre complet est de ± 0,01 °. Évolutivité du TDM-20 : Le TDM-20 peut être équipé d'un changeur d'échantillons automatique à 6 chiffres, d'une platine d'échantillon rotative, d'un système de refroidissement à basse température et d'accessoires in situ à haute/moyenne basse température pour répondre à divers besoins de test. 3. Scénarios d'application du diffractomètre à rayons X de bureau TDM-20 Les domaines de recherche du TDM-20 comprennent la caractérisation de la structure cristalline et l'analyse des transitions de phase dans la science des matériaux, la géologie et la recherche pharmaceutique. Applications industrielles du TDM-20 : évaluation de la consistance des médicaments dans l'industrie pharmaceutique, identification des minéraux, analyse des catalyseurs pétrochimiques, tests de sécurité alimentaire (tels que la détermination de la composition cristalline). Éducation et défense nationale du TDM-20 : identification rapide des phases dans les expériences d'enseignement universitaire et développement du matériel de défense nationale. 4. Fabricants et accessoires du TDM-20 Fabricant : Dandong Tongda Technology Co., Ltd. Accessoires optionnels : détecteur de réseau unidimensionnel, détecteur proportionnel, changeur d'échantillons automatique à 6 chiffres, platine d'échantillon rotative, monochromateur à cristal courbé en graphite, etc. Dans l'ensemble, le TDM-20, avec sa puissance élevée, sa haute précision et sa conception compacte, est devenu un outil efficace pour l'analyse de phase en laboratoire et est largement utilisé dans la recherche scientifique, l'industrie et les domaines de l'enseignement.

Le diffractomètre à rayons X TD-3500 (TD-3500XRD) est un instrument d'analyse haute performance produit par Dandong Tongda Technology Co., Ltd. Il est principalement utilisé pour l'analyse de la structure cristalline, de la composition de phase et des propriétés des matériaux. 1. Paramètres techniques de base du diffractomètre à rayons X TD-3500 La source de rayons X du diffractomètre TD-3500 : Il propose une sélection de matériaux cibles Cu Kα ou Mo Kα, avec une plage de tension de tube réglable de 10 à 60 kV et une plage de courant de tube de 2 à 80 mA, prenant en charge les générateurs à semi-conducteurs haute fréquence et haute tension, ainsi que les générateurs à fréquence industrielle. Équipé d'un système de contrôle PLC Siemens importé, il assure la commutation automatique des portes lumineuses, la régulation de la pression et du débit du tube et les fonctions de formation du tube à rayons X avec une grande stabilité. Système de mesure d'angle du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Adoptant une structure verticale θ -2 θ avec un rayon de cercle de diffraction de 185 mm (ajustable à 285 mm), il permet de tester des échantillons liquides, sol, poudre et blocs. La résolution angulaire atteint 0,0001 degré, la précision de pas est de 0,0001 degré et la plage de mesure d'angle est de -5 ° à 165 ° (2 θ), ce qui convient à l'analyse cristalline de haute précision. Détecteur du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Détecteur proportionnel (PC) ou détecteur à scintillation (SC) en option, avec une plage de comptage linéaire ≥ 700 000 cps et un bruit de fond ≤ 1 cps. Équipé d'un monochromateur à double cristal, il supprime efficacement la composante K α 2 et améliore la monochromaticité du rayonnement. Contrôle et logiciel du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Un système d'interaction homme-machine basé sur un PLC importé et un écran tactile couleur véritable, prenant en charge le réglage des paramètres, la surveillance en temps réel et le diagnostic des pannes. Le logiciel dispose de fonctions telles que la correspondance des diagrammes de phases, l'analyse des contraintes et le calcul de la granulométrie, et peut générer des rapports standardisés. 2. Caractéristiques techniques et avantages du diffractomètre à rayons X TD-3500 Haute précision et stabilité du diffractomètre à rayons X TD-3500 : L'instrument de mesure d'angle adopte des roulements importés de haute précision et un système d'entraînement servo entièrement fermé, avec correction automatique des erreurs de mouvement et une répétabilité supérieure à 0,0006 °. La conception modulaire de l'API a une forte capacité anti-interférence, prend en charge un fonctionnement sans défaut à long terme et peut étendre plusieurs accessoires fonctionnels. Sécurité et protection du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Le dispositif de verrouillage électronique de la porte de plomb assure une double protection : la porte lumineuse et la porte de plomb sont verrouillées pour garantir un fonctionnement sûr. Équipé d'un système de refroidissement par circulation d'eau (séparé ou intégré), il contrôle automatiquement la température de l'eau et surveille la température du tube à rayons X pour éviter tout blocage. Fonctionnement intelligent du diffractomètre à rayons X TD-3500 : L'écran tactile affiche l'état de l'instrument en temps réel et prend en charge le réglage des paramètres (plage de balayage, pas, temps d'échantillonnage, etc.) ainsi que le diagnostic des pannes à distance. Des modes de balayage prédéfinis (θ -2 θ, diffraction monocristalline, analyse de couches minces) sont disponibles pour répondre aux différents besoins en matière d'échantillonnage. 3. Principaux domaines d'application du diffractomètre à rayons X TD-3500 Analyse du matériau du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Analyse qualitative/quantitative des phases, identification de la structure cristalline, détermination de la granulométrie et de la cristallinité. Analyse de la composition de phase et des contraintes de matériaux tels que les semi-conducteurs, les céramiques, les métaux, les polymères, etc. Expérience de recherche du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Analyse de l'orientation du film, recherche de transition de phase des matériaux catalyseurs/batteries et caractérisation des structures de nanomatériaux. Cristaux biologiques, mesure des contraintes macroscopiques/microscopiques et analyse de l'évolution de la température des matériaux (nécessitant l'utilisation d'un analyseur thermique). Cas d'utilisation typique du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Université de technologie de Wuhan (recherche sur la structure des nouveaux matériaux), Institut de technologie de Pékin (recherche sur la transformation de phase des semi-conducteurs à oxyde), Université de Tongji (analyse de la structure des alliages de titane), etc. 4. Points clés pour le fonctionnement et la maintenance du diffractomètre à rayons X TD-3500 Processus de fonctionnement du diffractomètre à rayons X TD-3500 : Démarrage et préchauffage pendant 10 à 15 minutes → Préparation et fixation des échantillons → Définition des paramètres de numérisation (plage 2 θ, largeur de pas, pression/débit du tube, etc.) → Démarrage de la numérisation → Analyse des données. Prise en charge de la combinaison MEB et EDS pour une caractérisation complète des micro/nanostructures et composants. Largement utilisé en science des matériaux, chimie, physique et autres domaines, c'est l'outil privilégié pour l'analyse de la structure cristalline et des phases.

Le diffractomètre à rayons X TD-3700 est un appareil d'analyse de rayons X haute performance et haute résolution, caractérisé par une analyse rapide, un fonctionnement pratique et une sécurité renforcée. 1. Caractéristiques techniques du diffractomètre à rayons X TD-3700 (1) Configuration de base du diffractomètre à rayons X Équipé d'un détecteur matriciel unidimensionnel (SDD) haute vitesse utilisant la technologie de comptage mixte de photons, il ne présente aucune interférence et sa vitesse d'acquisition des données est largement supérieure à celle des détecteurs à scintillation traditionnels (plus de cent fois supérieure). Il offre également une plage dynamique élevée (24 bits) et une excellente résolution énergétique (687 ± 5 eV). Équipé d'un automate programmable industriel (PLC) importé, il assure un contrôle automatisé, un faible taux de défaillance, une forte capacité anti-interférence et garantit un fonctionnement stable de l'alimentation haute tension des tubes à rayons X. (2) Système de mesure d'angle du diffractomètre à rayons X Adoptant une structure d'instrument de mesure d'angle vertical θ/θ, l'échantillon est placé horizontalement et permet de tester diverses formes d'échantillons, tels que liquides, sols, poudres et blocs, afin d'éviter toute chute dans le roulement et toute corrosion. La plage de balayage de l'angle 2 θ est de -110 ° à 161 °, avec un pas minimum de 0,0001 °, une répétabilité de ± 0,0001 ° et une linéarité angulaire de ± 0,01 °, ce qui convient à l'analyse structurale de haute précision. L'appareil prend en charge les modes de réflexion conventionnels et de transmission, ce dernier offrant une résolution plus élevée et étant adapté aux échantillons traces (tels que les poudres à faible rendement) et à l'analyse structurale. (3) Le système de génération de rayons X du diffractomètre à rayons X La puissance nominale est de 3 kW ou 5 kW, avec une plage de tension de 10 à 60 kV, un courant de 2 à 80 mA et une stabilité ≤ 0,005 %. Matériau cible standard Cr/Co/Cu, adapté à différentes exigences d'analyse de matériaux. 2. Logiciel et contrôle de l'instrument de diffraction des rayons X TD-3700 (1) Logiciel de contrôle pour diffractomètre à rayons X Interface entièrement en chinois, compatible avec Windows XP, régulation automatique de la pression et du débit du tube, commutation de l'éclairage et fonction d'apprentissage du vieillissement du tube à rayons X. Le logiciel d'application offre des fonctions de traitement telles que la recherche de pics, la soustraction de bruit de fond, la suppression de Kα2, le calcul d'intégration, la comparaison de spectres, etc. Il prend en charge l'insertion d'annotations textuelles et diverses opérations de mise à l'échelle. (2) Sécurité de fonctionnement du diffractomètre à rayons X Système de protection double (liaison de la porte lumineuse et de la porte principale), taux de fuite de rayons X ≤ 0,1 μ Sv/h, conforme aux normes nationales. Equipé d'un système de réfrigération à circulation (split ou intégré), d'un contrôle automatique de la température et d'une surveillance du débit d'eau, de la pression du réfrigérant, etc., pour éviter le blocage du tube à rayons X. 3. Scénarios d'application du diffractomètre à rayons X TD-3700 (1) La fonction principale du diffractomètre à rayons X Analyse qualitative/quantitative des phases, analyse de la structure cristalline, détermination de la granulométrie et de la cristallinité. Détection de contraintes macroscopiques/microscopiques, analyse de l'orientation des matériaux (films minces, échantillons en vrac, etc.). (2) Domaines d'application du diffractomètre à rayons X Science des matériaux : céramiques, métaux, polymères, matériaux supraconducteurs, etc. Environnement et géologie : analyse des sols, des roches, des minéraux et diagraphie pétrolière. Chimie et pharmacie : identification des ingrédients pharmaceutiques, tests de cristallinité des produits chimiques. Autres : inspection des aliments, matériaux électroniques, matériaux magnétiques, etc. 4. Avantages du diffractomètre à rayons X TD-3700 (1) Conception modulaire : le système matériel est modulaire et prend en charge plusieurs accessoires (tels que des accessoires optiques et des logiciels de fonctions spéciales) qui sont plug and play, sans qu'il soit nécessaire de régler manuellement le chemin optique. (2) Équilibrage efficace et sûr : l'opération en un clic simplifie le processus, tout en réduisant le risque de panne grâce au contrôle PLC, au système de protection et aux fonctions d'alarme automatique (telles que la protection contre les surintensités et l'avertissement de surchauffe). (3) Percée en matière de localisation : la série TD est le seul équipement XRD en Chine qui utilise la technologie de contrôleur programmable, avec des performances comparables aux modèles importés (tels que D8 ADVANCE) et des taux de défaillance considérablement réduits. Le diffractomètre à rayons X TD-3700 est un diffractomètre à rayons X puissant et largement utilisé. Son détecteur haute performance, son système de mesure d'angle précis, ses puissantes fonctionnalités logicielles et son large éventail d'applications en font un outil essentiel pour la recherche scientifique et la production industrielle.

Tubes céramiques ondulés spéciaux, tubes métal-céramique et tubes en verre pour instruments d'analyse, adaptés à divers modèles de DRX, de FRX, d'analyseurs de cristaux et d'instruments d'orientation, en Chine et à l'étranger. Un tube à rayons X est un dispositif électronique sous vide qui génère des rayons X par impact d'électrons à grande vitesse sur une cible métallique. Sa structure, son principe et son application impliquent diverses caractéristiques techniques. 1. Structure de base du tube à rayons X (1) Cathode (source d'émission d'électrons) Composé d'un filament de tungstène, le tube à rayons X chauffe et émet des électrons après sa mise sous tension. Il est enroulé autour d'une tête de cathode focalisée pour contrôler la direction du faisceau d'électrons. La température du filament est d'environ 2 000 K et l'émission d'électrons est régulée par le courant. (2) Anode (matériau cible) Habituellement, les métaux à point de fusion élevé (tels que le tungstène, le molybdène, le rhodium, etc.) sont utilisés pour résister au bombardement d'électrons à haute énergie et générer des rayons X. Contient une tête d'anode (surface cible), un capuchon d'anode, un anneau en verre et une poignée d'anode, responsables de la dissipation de la chaleur (par rayonnement ou conduction) et de l'absorption des électrons secondaires. (3) Coque à vide et fenêtre La coque en verre ou en céramique maintient un vide poussé (au moins 10⁻⁴ Pa) pour éviter la diffusion des électrons. Les matériaux des fenêtres nécessitent une faible absorption des rayons X, généralement des feuilles de béryllium, de l'aluminium ou du verre Lindemann. 2. Principe de fonctionnement du tube à rayons X (1) Accélération et impact des électrons Les électrons émis par le filament cathodique sont accélérés par une haute tension (de l'ordre du kilovolt au mégavolt) et entrent en collision avec le matériau cible de l'anode. Le processus de conversion de l'énergie cinétique électronique en rayons X comprend : Rayonnement de freinage : Spectre continu de rayons X émis lorsque les électrons décélèrent ou dévient. Rayonnement caractéristique : rayons X (tels que les raies Kα et Kβ) émis par les transitions électroniques dans la couche interne du matériau cible. (2) Conversion et efficacité énergétiques Seulement environ 1 % de l'énergie des électrons est convertie en rayons X, et le reste est dissipé sous forme de chaleur, nécessitant un refroidissement forcé (comme une conception d'anode rotative). 3. Classification et scénarios d'application des tubes à rayons X (1) En générant des moyens électroniques Tube gonflable : un type ancien qui s'appuie sur l'ionisation du gaz pour générer des électrons, avec une faible puissance et une courte durée de vie (aujourd'hui obsolète). Tube à vide : l'environnement moderne à vide élevé améliore l'efficacité et la stabilité électroniques. (2) Par objectif Dans le domaine médical, les tubes à rayons X diagnostiques (comme les examens dentaires et mammaires) et thérapeutiques (comme la radiothérapie) utilisent souvent des anodes rotatives pour augmenter la densité de puissance. Essais industriels : contrôles non destructifs, analyse de la structure des matériaux, etc., avec un accent sur la haute pénétration (rayons X durs). (3) Selon la méthode de refroidissement Anode fixe : structure simple, adaptée aux scénarios de faible puissance. Anode rotative : la surface cible tourne à grande vitesse (jusqu'à 10 000 tours par minute) pour améliorer la dissipation de la chaleur et prendre en charge une puissance de sortie élevée. 4. Caractéristiques de performance et limites des tubes à rayons X (1) Avantages Faible coût, petite taille et simplicité d'utilisation, adapté aux tests médicaux et industriels de routine. Adaptation flexible des matériaux cibles (tels que le tungstène, le molybdène et le cuivre) pour répondre aux différents besoins énergétiques. (2) Limitations Faible luminosité et collimation, angle de divergence des rayons X important, nécessitant des collimateurs supplémentaires. Le spectre énergétique est continu et contient des raies caractéristiques, nécessitant un filtrage ou une monochromatisation (par exemple, l'utilisation de filtres en nickel pour supprimer les raies Kβ). 5. Comparaison entre les tubes à rayons X et les sources de rayonnement synchrotron (1) Luminosité et flux Tube à rayons X : faible luminosité, adapté aux tests de routine. Source lumineuse à rayonnement synchrotron : luminosité 106 à 1012 fois supérieure, adaptée à la recherche de pointe comme la nano-imagerie et la cristallographie des protéines. (2) Caractéristiques spectrales Tube à rayons X : raies caractéristiques discrètes + spectre continu, plage d'énergie limitée par la tension d'accélération. Rayonnement synchrotron : large spectre continu (de l'infrarouge aux rayons X durs), accordable avec précision. (3) Caractéristiques temporelles Tube à rayons X : Impulsions continues ou de niveau microseconde (cible rotative). Rayonnement synchrotron : impulsions de niveau femtoseconde, adaptées à l'étude des processus dynamiques tels que les réactions chimiques. 6. Paramètres techniques du tube à rayons X (1) Types de matériaux cibles facultatifs : Cu, Co, Fe, Cr, Mo, Ti, W, etc. (2) Type de mise au point : 0,2 × 12 mm2 ou 1 × 10 mm2 ou 0,4 × 14 mm2 (mise au point fine) (3) Puissance de sortie plus élevée : 2,4 kW ou 2,7 kW Globalement, les tubes à rayons X dominent des domaines tels que le diagnostic médical et les tests industriels en raison de leur praticité et de leur économie, mais sont limités par des problèmes de performances. Pour les scènes exigeant une haute résolution et une luminosité élevée (comme la recherche scientifique de pointe), il est nécessaire de recourir à des technologies avancées comme les sources de rayonnement synchrotron. Les axes de développement futurs comprennent l'amélioration du rendement de conversion énergétique, l'optimisation des structures de dissipation thermique et le développement de sources de rayons X miniaturisées.

Le spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) est un outil puissant pour étudier la structure atomique ou électronique locale des matériaux, largement utilisé dans des domaines populaires tels que la catalyse, l'énergie et la nanotechnologie. Le principe de base du spectromètre d'absorption des rayons X à structure fine (XAFS) est le suivant : lorsque l'énergie des rayons X entre en résonance avec celle de la couche électronique interne d'un élément de l'échantillon, une augmentation soudaine du nombre d'électrons est excitée pour former un spectre continu, appelé seuil d'absorption. À proximité du seuil d'absorption, lorsque l'énergie des rayons X augmente, le taux d'absorption diminue de façon monotone avec la profondeur de pénétration des rayons X. Lorsque le spectre est étendu au-delà d'un seuil spécifique, des structures fines peuvent être observées. Des régions de structures d'absorption des rayons X à proximité du seuil (XANES) apparaissent dès que des pics et des épaulements d'une largeur supérieure à 20 à 30 électronvolts passent par le point de départ du seuil. La structure fine située du côté haute énergie du seuil, où l'énergie décroît jusqu'à plusieurs centaines d'électronvolts, est appelée structure fine d'absorption des rayons X (XAFS). Les principales caractéristiques du spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) sont les suivantes : Sensibilité à l'ordre à courte portée : elle dépend de l'ordre à courte portée et non de l'ordre à longue portée, ce qui permet de mesurer une large gamme d'échantillons. Elle peut être utilisée pour les milieux amorphes, liquides, fondus, les centres actifs de catalyseurs, les protéines métalliques, etc., ainsi que pour les études structurales des atomes d'impuretés dans les cristaux. Caractéristiques élémentaires fortes : Le bord d'absorption des rayons X présente des caractéristiques élémentaires et, pour les atomes de différents éléments de l'échantillon, la structure atomique voisine de différents éléments du même composé peut être étudiée en ajustant l'énergie des rayons X incidents. Haute sensibilité : la méthode de fluorescence peut être utilisée pour mesurer des échantillons d’éléments avec des concentrations aussi faibles qu’un millionième. Acquisition complète d'informations structurelles : capable de fournir des paramètres qui déterminent la structure locale, tels que la distance entre les atomes absorbants et les atomes voisins, le nombre et le type de ces atomes et l'état d'oxydation des éléments absorbants. La préparation des échantillons est simple : aucun monocristal n'est requis et, dans les conditions expérimentales, le temps de collecte des données est relativement court. La mesure d'une raie spectrale à l'aide d'une source de rayons X synchrotron ne prend généralement que quelques minutes. Les principaux avantages du spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) sont : Avantage principal : produit à flux lumineux le plus élevé Flux de photons dépassant 1 000 000 photons/seconde/eV, avec une efficacité spectrale plusieurs fois supérieure à celle des autres produits ; Obtenir une qualité de données équivalente au rayonnement synchrotron Excellente stabilité : La stabilité de l'intensité lumineuse monochromatique de la source lumineuse est meilleure que 0,1 % et la dérive énergétique lors de la collecte répétée est inférieure à 50 meV Limite de détection de 1 % : Un flux lumineux élevé, une excellente optimisation du chemin optique et une excellente stabilité de la source lumineuse garantissent que des données EXAFS de haute qualité peuvent toujours être obtenues lorsque la teneur en éléments mesurée est > 1 %. 4. Domaines d'application du spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) : Domaine énergétique : comme la recherche sur les batteries au lithium et autres matériaux de batteries secondaires, la recherche sur les piles à combustible, la recherche sur les matériaux de stockage d'hydrogène, etc. XAFS peut être utilisé pour obtenir la concentration, l'état de valence, l'environnement de coordination et les changements dynamiques des atomes de base pendant les cycles de charge et de décharge et les réactions électrochimiques. Domaine de la catalyse : utilisé pour la recherche sur la catalyse des nanoparticules, la catalyse à atome unique, etc. Obtenir la morphologie du catalyseur sur le support, la forme d'interaction avec le support et ses changements au cours du processus catalytique via XAFS, ainsi que les structures voisines des ions métalliques à très faible teneur. Dans le domaine de la science des matériaux, le spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) est utilisé pour la caractérisation de divers matériaux, l'étude de systèmes complexes et de matériaux structurels désordonnés, la recherche d'isotopes radioactifs, l'étude des propriétés associées des matériaux de surface et d'interface, et l'étude des changements dynamiques dans les matériaux. Dans le domaine de la géologie, le spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) peut être utilisé pour l'analyse de l'état de valence des éléments des matériaux minéralisés dans la recherche géologique. Domaine environnemental : XES peut être utilisé pour l'analyse de l'état de valence des éléments Cr/As, etc. Dans le domaine de la radiochimie, le spectromètre à structure fine d'absorption des rayons X (XAFS) peut être utilisé pour l'analyse de l'état de valence des éléments Ce, U, etc. Le spectromètre d'absorption des rayons X à structure fine (XAFS) joue un rôle important dans la recherche scientifique moderne grâce à son principe de fonctionnement unique, ses caractéristiques remarquables et ses vastes champs d'application. Il offre un puissant outil permettant d'approfondir la compréhension de la microstructure et de l'état chimique de la matière, favorisant ainsi le développement et le progrès de multiples disciplines.

L'objectif principal de la machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT consiste à inspecter la qualité du traitement et du soudage des matériaux et des composants tels que les coques de navires, les pipelines, les récipients à haute pression, les chaudières, les avions, les véhicules et les ponts dans les secteurs industriels tels que la défense nationale, la construction navale, le pétrole, la chimie, la mécanique, l'aérospatiale et la construction, ainsi que les défauts internes et la qualité inhérente de divers métaux légers, caoutchouc, céramique, etc. Le principe et l'application de la machine d'essai de soudage à rayons X portable NDT : Les machines de soudage par rayons X portables CND utilisent les propriétés acoustiques, optiques, magnétiques et électriques des matériaux pour détecter la présence de défauts ou d'irrégularités sur l'objet testé sans endommager ni affecter ses performances. Elles fournissent des informations telles que la taille, l'emplacement, la nature et la quantité des défauts. Comparés aux essais destructifs, ils présentent les caractéristiques suivantes : premièrement, ils sont non destructifs, car ils ne compromettent pas les performances de l'objet détecté lors du test ; deuxièmement, ils sont complets, car la détection est non destructive, ce qui nécessite une détection complète de l'objet testé, ce qui est impossible avec la détection destructive ; troisièmement, ils sont complets, et ne s'appliquent généralement qu'aux essais de matières premières, telles que la traction, la compression, la flexion, etc., couramment utilisées en génie mécanique. Les essais destructifs sont effectués sur les matières premières de fabrication, tandis que pour les produits finis et les articles en service, ils ne peuvent être effectués que s'ils ne sont plus destinés à être utilisés. En revanche, ils ne compromettent pas les performances de l'objet testé. Ainsi, il peut non seulement effectuer des tests de processus complets sur les matières premières de fabrication, les processus intermédiaires et même les produits finis, mais également tester les équipements en service. Caractéristiques de la machine d'essai de soudage à rayons X portable CND : Le générateur de rayons X a un petit volume, avec une anode mise à la terre et un refroidissement forcé par un ventilateur ; ◆ Léger, facile à transporter et simple à utiliser ; Travail et repos dans un rapport 1:1 ; Belle apparence et structure raisonnable; ◆ Exposition différée pour assurer la sécurité de l’opérateur ; Gamme d'inspection visuelle de la machine d'essai de soudage à rayons X portable CND 1. Inspection des défauts de surface des soudures. Vérification de la qualité du soudage, notamment des fissures superficielles, de la pénétration incomplète et des fuites du cordon de soudure. 2. Vérification de l'état. Vérifiez l'absence de fissures, de décollements, d'arrachements, de rayures, de bosses, de saillies, de taches, de corrosion et d'autres défauts. 3. Inspection interne. Lorsque certains produits (tels que les pompes à vis sans fin, les moteurs, etc.) sont en fonctionnement, des tests endoscopiques doivent être effectués conformément aux exigences techniques spécifiées. 4. Inspection de l'assemblage. En cas d'exigences et de besoins, utilisez le même endoscope vidéo industriel 3D pour inspecter la qualité de l'assemblage. Une fois l'assemblage ou un processus terminé, vérifiez chaque composant. Vérifiez si la position d'assemblage des composants est conforme aux exigences des plans ou des spécifications techniques. L'assemblage présente-t-il un défaut ? 5. Inspection des articles excédentaires. Vérifiez la présence de débris résiduels, de corps étrangers et d'autres débris à l'intérieur du produit.

L'irradiateur à rayons X WBK-01 génère des rayons X de haute énergie pour irradier des cellules ou des petits animaux. Il est utilisé dans diverses recherches fondamentales et appliquées. Historiquement, des irradiateurs à isotopes radioactifs ont été utilisés, nécessitant le transport d'échantillons vers une installation d'irradiation centrale. Aujourd'hui, des irradiateurs à rayons X plus petits, plus sûrs, plus simples et moins coûteux peuvent être installés en laboratoire pour une irradiation cellulaire pratique et rapide. Différents échantillons peuvent être irradiés directement en laboratoire sans compromettre la fertilité ni la sécurité. L'irradiateur à rayons X est facile à utiliser pour le personnel sans formation professionnelle en radiologie, et ne nécessite pas de demandes de licence coûteuses ni de coûts de sécurité ou de maintenance des sources de rayonnement. Cet appareil est simple d'utilisation, sûr, fiable et économique, et peut remplacer les sources d'isotopes radioactifs. 1. Principe de l'irradiateur à rayons X : Le tube à rayons X de l'irradiateur génère des électrons de haute énergie, qui produisent des rayons X lorsqu'ils entrent en collision avec le matériau cible (généralement du tungstène). Les électrons sont accélérés par un champ électrique haute tension afin d'obtenir l'énergie nécessaire pour générer la longueur d'onde et l'intensité des rayons X requises. Les rayons X sont ensuite ajustés et optimisés grâce à une série de collimateurs, de filtres et d'autres dispositifs, avant d'être irradiés sur l'échantillon. Les principaux composants d'un irradiateur à rayons X sont : L'irradiateur à rayons X comprend principalement des tubes à rayons X, des générateurs haute tension, des circuits de commande, des systèmes de refroidissement, des dispositifs de protection et des salles d'échantillonnage. Parmi ces composants, le tube à rayons X est le composant principal responsable de la génération des rayons X ; le générateur haute tension fournit la tension et le courant nécessaires au tube à rayons X ; le circuit de commande permet de contrôler des paramètres tels que la génération, l'intensité et la durée d'irradiation des rayons X ; le système de refroidissement garantit la protection de l'équipement contre une surchauffe pendant le fonctionnement ; le dispositif de protection assure la sécurité des opérateurs et de l'environnement d'utilisation. 3. Domaines d'application de l'irradiateur à rayons X : L'irradiateur à rayons X peut être utilisé dans le domaine de la biologie : il peut être utilisé pour la recherche sur la culture cellulaire et l'inhibition de la division, l'induction de changements génétiques, la recherche sur les cellules souches, l'irradiation des petits animaux, la recherche sur les cellules tuberculeuses, la recherche sur les cellules sanguines, l'irradiation de la transplantation de moelle osseuse, l'immunité de transplantation, la thérapie immunosuppressive, la recherche sur la sensibilité aux radiations, la recherche sur les dommages à l'ADN, etc. L'irradiateur à rayons X peut être utilisé dans le domaine médical : dans le traitement des tumeurs, il peut être utilisé pour irradier localement le site tumoral, tuer les cellules cancéreuses ou inhiber leur croissance ; L'irradiateur à rayons X peut également être utilisé comme diagnostic auxiliaire pour certaines maladies, par exemple en aidant à déterminer l'état en observant les changements d'imagerie des tissus et des organes grâce aux rayons X. L'irradiateur à rayons X peut être utilisé dans l'industrie alimentaire : il peut être utilisé pour la conservation par irradiation des aliments, en tuant les micro-organismes dans les aliments par irradiation aux rayons X, en inhibant l'activité enzymatique, prolongeant ainsi la durée de conservation des aliments tout en conservant leur goût d'origine et leur contenu nutritionnel. L'irradiateur à rayons X peut être utilisé dans le domaine industriel : il peut être utilisé pour tester et modifier les performances des matériaux, comme le traitement de réticulation des matériaux polymères pour améliorer leur résistance et leur stabilité ; Il peut également être utilisé pour des tests non destructifs afin de détecter les défauts et les fissures à l'intérieur des matériaux. En résumé, l’irradiateur à rayons X est un dispositif scientifique et industriel important avec de larges perspectives d’application et de valeur.

L'orienteur à cristaux X est un instrument indispensable pour l'usinage et la fabrication de précision de dispositifs à cristaux. Il utilise le principe de la diffraction des rayons X pour déterminer avec précision et rapidité l'angle de coupe des monocristaux naturels et artificiels (cristaux piézoélectriques, cristaux optiques, cristaux laser, cristaux semi-conducteurs). Il est équipé d'une machine de découpe pour la découpe directionnelle des cristaux mentionnés ci-dessus. L'orienteur à cristaux X est largement utilisé dans la recherche, la transformation et la fabrication de matériaux cristallins. 1. Principe de l'orienteur de cristal à rayons X : L'orienteur de cristaux à rayons X utilise le principe de la diffraction des rayons X pour déterminer avec précision et rapidité l'angle de coupe des monocristaux naturels et artificiels (cristaux piézoélectriques, cristaux optiques, cristaux laser, cristaux semi-conducteurs). Équipé d'une machine de découpe, l'orienteur de cristaux à rayons X permet la découpe directionnelle des cristaux mentionnés ci-dessus et constitue un instrument indispensable à l'usinage et à la fabrication de précision de dispositifs à cristaux. L'instrument d'orientation de cristaux à rayons X offre une précision de mesure de ± 30 pouces, avec un affichage numérique et une lecture plus petite de 10 pouces. Il peut mesurer des échantillons de 1 à 30 kilogrammes de diamètre et de 2 à 8 pouces. Affichage de l'angle : mode numérique, précision de mesure de ± 30 pouces. 2. Caractéristiques de l'orienteur à cristal à rayons X : Facile à utiliser, aucune connaissance professionnelle ni compétence particulière n'est requise. L'affichage numérique des angles facilite l'observation et réduit les erreurs de lecture. Le moniteur peut être mis à zéro à n'importe quelle position pour un affichage aisé des valeurs d'écart d'angle de la puce. L'instrument de mesure d'angle double peut fonctionner simultanément, améliorant ainsi l'efficacité. L'orienteur à cristal à rayons X est doté d'un intégrateur spécial avec amplification de crête, ce qui améliore la précision de détection. L'intégration du tube à rayons X et du câble haute tension améliore la fiabilité de la haute tension. Le détecteur haute tension intègre un module haute tension CC et une carte d'échantillonnage à aspiration sous vide, ce qui améliore la précision et la vitesse de mesure de l'angle. Les principaux composants d'un orienteur à cristal à rayons X sont : Tube à rayonnement : En général, une cible en cuivre est utilisée comme anode et mise à la terre, tandis qu'un refroidissement par air forcé est utilisé pour le refroidissement. Alimentation haute tension : fournit une tension et un courant élevés stables pour les tubes à rayons X et constitue l'un des composants essentiels de l'ensemble du système. Détecteur : utilisé pour recevoir des photons X diffractés et les convertir en signaux électriques pour un traitement et une analyse ultérieurs. Goniomètre : utilisé pour mesurer avec précision l'angle de rotation des échantillons de cristal, déterminant ainsi les informations d'orientation du plan de diffraction. Système de traitement de données : traite, analyse et stocke les signaux émis par le détecteur pour obtenir des informations sur la structure cristalline. 4. Domaines d'application de l'orienteur à cristaux à rayons X : Science des matériaux : utilisée pour étudier les structures cristallines de divers matériaux, notamment les métaux, les céramiques, les semi-conducteurs, etc. Géologie : Utilisée pour identifier les types de minéraux, analyser les structures rocheuses, etc. Chimie : utilisée pour étudier la structure et les changements des cristaux moléculaires. Physique : utilisée pour explorer la microstructure et les propriétés physiques de la matière. En résumé, avec les progrès et l'innovation continus de la science et de la technologie, l'orienteur de cristaux à rayons X est convaincu qu'il y aura davantage de nouveaux matériaux et technologies appliqués dans divers domaines à l'avenir, favorisant le développement continu de la société humaine.

1. The working principle of X-ray crystal analyzer: The X-ray crystal analyzer is based on Bragg's law, which states that when X-rays are irradiated onto a crystal, diffraction occurs at a specific angle, forming diffraction spots or peaks. By measuring the angles and intensities of these diffractions, the internal structure and composition of the crystal can be inferred. 2. Components of X-ray crystal analyzer: (1) X-ray source of X-ray crystal analyzer: a device that generates X-rays, usually an X-ray tube, consisting of a filament, a target material, and a high-voltage power supply. X-ray tube of X ray crystal analyzer: Rated power: 2.4KW; Focus size (mm2): Point focus (1 × 1) Line focus (1 × 10); Target materials: Cu, Co, Fe, Cr, Mo, W, etc. High voltage generator of X-ray crystal analyzer (controlled by imported PLC): Tube voltage: 10-60KV; Tube current: 2-60mA; Stability of tube voltage and tube current ≤ ± 0.005%; Rated output power: 3KW. High voltage cable for X ray crystal analyzer: Dielectric voltage ≥ 100KV; Length: 2M. (2) The spectral crystal of X ray crystal analyzer: used to separate X-rays of different wavelengths, it is a key component for achieving spectral separation. (3) Detector of X-ray crystal analyzer: used to detect X-rays scattered by the sample and convert them into electrical signals for subsequent processing. (4) Angle measuring instrument of X-ray crystal analyzer: an instrument used for precise measurement of diffraction angle, which is one of the important components to ensure measurement accuracy. (5) The control and data processing system of X-ray crystal analyzer: used to control the entire analysis process, process and analyze the collected data. Modern instruments are usually equipped with computer software to simplify the data analysis process. 3. Characteristics of X-ray crystal analyzer: ​The TDF series X ray crystal analyzer adopts a vertical tube sleeve, and four windows can be used simultaneously. The TDF series X-ray crystal analyzer adopts imported PLC control technology, with high control accuracy and good anti-interference performance, which can achieve reliable operation of the system. The PLC controls the high-voltage switch, lifting, and has the function of automatically training the X-ray tube, effectively extending the service life of the X-ray tube and instrument. 4. Application areas of X-ray crystal analyzer Materials Science: Research the crystal structure, phase transition, defects, etc. of materials to provide important support for the development of new materials. Chemistry: involving crystal chemistry, medicinal chemistry, etc., can be used to analyze compound structures, study chemical reaction mechanisms, etc. Biology: Used for structural analysis of biomolecules, drug design and screening, etc., it is of great significance for understanding life processes and disease mechanisms. Environmental science plays an important role in the development of catalysts, characterization of nanomaterials, and analysis of pollutants.